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環氧地坪漆中部分填顏料會發聲化學變化，失去填顏料固有的著色力，引起褪色或是變色現象。所以我們在涂料配方設計時，應注意不要使用能與樹脂或主劑發聲化學變化的填顏料。在環氧地坪施工之前，首先經過試驗，將不同類型的涂料搭配混合調色，調制合適后，再使用
結構裂縫：主要是由于地基未壓實或因受力不均勻導致發生不均勻沉降；通常發生在受力后的相鄰板塊間、墻邊、柱腳等處，開裂處有明顯凹凸感；開口較寬，上寬下窄，貫穿整個板塊。按設計要求及施工規范，地基需分層回填、碾壓密實（密實度大于0.93）；相鄰板塊之間添加傳力桿；柱腳預設隔離物與地坪脫開等。
2、伸縮裂縫：在板塊1/2或1/3處出現規律性裂縫；合理配置鋼筋及在混凝土內添加尼龍纖維、合理設計切割縫、切割深度到位、嚴格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解決。通常建議在混凝土中加入鋼纖維、尼龍纖維或面層綁扎鋼筋或鋼絲網片。混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設置伸縮縫、后切縫未達到設計深度造成為最常見的裂縫問題；聯系：4oo-o7o9-91o
以上為無塵車間工程裂縫原因，要正確的方法使用環氧地坪，這樣也為用戶本身帶來益處，增加無塵車間的使用壽命。
在混凝土澆筑過程中，常會留下伸縮縫以應對混凝土的熱脹冷縮，伸縮縫的設置與混凝土澆筑過程相關，分塊澆筑的混凝土通常在塊與塊之間設置伸縮縫，整塊澆筑的混凝土通常在澆筑完成后按一定的區域切割伸縮縫（如6米X 6米等），特殊結構的混凝土可能不設置伸縮縫或較大區域才設置伸縮縫，如彈性抗裂混凝土結構、鋼筋混凝土結構等等。
對于采用剛性地坪涂料涂裝的地坪涂層，如基材混凝土因熱脹冷縮泛起開裂，因地坪涂層的彈性有限，通常地坪涂層易隨之開裂，并在開裂處易泛起起殼脫層現象，對于已設置伸縮縫的混凝土，固然不能完全排除其它部位泛起開裂的可能，但開裂大多發生在原伸縮縫部位。因而在地坪涂料涂裝時，地坪施工單位需與業主協商，對混凝土伸縮縫進行適當的處理，以達到雙方均預期和可接受的效果，以避免工程質量糾紛。
通常地坪涂裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優缺點：
1、在地坪涂裝時，用環氧樹脂砂漿類（應是無溶劑產品）剛性物質將伸縮縫進行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進行，涂裝完畢后開裂發生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或四周的地坪涂層不泛起開裂和起殼現象。因這類鋼性物質并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時的應力，開裂就無法避免。
　　2、如果金屬粉末狀顏料在貯存中，受環氧漆中殘存游離酸的腐蝕作用，就容易發**烏或是變綠燈現象。因此，金屬類顏料與清漆應該分開包裝貯存。

　　3、由于環氧復色漆中幾種顏料的密度不同，在貯存的過程中，重質顏料會逐漸下沉，輕質顏料相對應逐漸上浮。所以使用時如不充分攪拌均勻，環氧地坪涂料在進行涂裝的話，地坪涂裝完工后會和原色不符。這種很容易解決，只要涂料在施工前記得要充分攪拌均勻就可以了
平涂環氧地坪在完工后會出現一些這樣或那樣的問題，涂膜層之間附著力差是一個很重要的問題，直接導致平涂地坪的質量問題。施工過程中會出現涂膜質檢附著力差而影響施工效果的現象，混凝土固化劑用量過多，使地坪漆漆膜脆硬；催化劑用量不當，使漆膜過脆，或基材除油去塵不徹底，使基材沾污油脂、灰塵等，是產生漆膜附著力差的原因。PU地坪漆施工后，放置時間過長，舊漆未經打磨處理和清潔處理，或底層含硅助劑太多，造成重新涂地坪漆后，漆層間附著力差，甚至出現剝離。
平涂地坪產品特性：環氧樹脂平涂地坪廣泛適用于電器、電子、機械、食品、醫藥、化工、煙草、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等無重載輕工業廠房、辦公室、倉庫、食品廠防霉涂刷、無塵墻壁、天花板涂裝及生產車間、倉庫地板的防塵凈化。具有平坦無縫、耐磨耐壓、耐酸耐堿、防水耐油、抗沖擊力強，抗化學藥品、防潮止滑。
要防止平涂環氧地坪漆附著力差和克服漆層間產生剝離現象，必須嚴格控制混凝土固化劑的比例，控制催化劑的用量，對被涂裝的基材要徹底**油污，對舊的漆膜或擱置時間過長的漆膜，要清潔涂膜表面，并打磨平滑清潔后再涂新的環氧地坪漆。要重涂的漆，要選擇可重涂的助劑（尤其是含硅助劑），并嚴格控制添加量，已形成附著力差的平涂地坪漆漆膜，必須脫除干凈，重新清潔底材，合理按比例配漆，重新涂裝。
　　4、涂料中個別填顏料的耐熱和耐光性不好，有些樹脂耐候性較差，遇光易發黃，特別表現在環氧樹脂類涂料中。這就要根據需要選擇涂料配比中的樹脂和填顏料。

　　5、環氧地坪漆中酸值較高的清漆容易與鐵質包裝桶發生化學反應，使環氧清漆透明度降低，從而導致顏色變深。不要將酸值較高的涂料用體統包裝，即可。

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