上海南匯區(qū)環(huán)氧耐磨舊老地面翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

根據(jù)地面情況，針對不平的地面，建議做砂漿和涂刷環(huán)氧膩子層。以下是具體做法：
1、做環(huán)氧地坪首先是打磨吸塵，用無塵打磨機進行整體打磨，再用地面專業(yè)清掃工具，把地面清掃干凈，如有坑洞的地面，需將坑洞的灰塵處理干凈。如有油漆和油膩的地面，需將油污地 施工縫（construction joint）指的是在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。 施工縫并不是一種真實存在的“縫”，它只是因后澆筑混凝土超過初凝時間，而與先澆筑的混凝土之間存在一個結(jié)合面，該結(jié)合面就稱之為施工縫。
施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 　
　⑴ 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 　　 ⑵ 和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30 mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。 　　
⑶ 對于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 　　
⑷ 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 　　
⑸ 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 　　
⑹ 樓梯上的施工縫應(yīng)留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。 　　
⑺ 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的豎壁上。 　　
⑻ 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。
常見問題及處理方法常出現(xiàn)問題的現(xiàn)象
施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，新舊混凝土接茬明顯，沿縫隙處滲漏水等。
提出幾點具體處理措施。
1、立縫表面鑿毛法 　　砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。 　　
2、增加粗骨料法 　　梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫處澆筑砼在體積較大處時粗細骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。 　　
3、**浮漿法 　　當(dāng)砼體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度<25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對新舊砼結(jié)合有利。 　　
4、二次開發(fā)振搗法 　　掌握好時間，在砼初凝后，終凝前進行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實，縫的重新振搗實踐表明是**措施之一。 　　
5、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　
⑴ 已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2 MPa。 　　
⑵ 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)**水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到： 去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。 　　
⑶ 澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 mm～15 mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 　　盡管環(huán)氧耐磨地坪的運用目前在逐漸下降，但是，還是有一些客戶正在使用環(huán)氧耐磨地坪
。那么，在環(huán)氧耐磨地坪使用過程中地面出現(xiàn)凹凸怎么辦?起殼怎么辦?下面，一起來看看導(dǎo)致
環(huán)氧耐磨地坪凹陷的原因.
　　經(jīng)過分析，主要總結(jié)了以下4點環(huán)氧耐磨地坪凹凸不平的原因：
　　1.填充材料分配不均以及滾筒有出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象產(chǎn)生，現(xiàn)場施工管理者要及時發(fā)現(xiàn)問題讓施工人員將涂料分配均勻。
　　2.環(huán)氧耐磨地坪基層不潔凈存在有油污和其它雜物，導(dǎo)致地坪表面凹凸不平，建議施工單位在施工前需要對基層油污和雜物進行一次徹底**。
　　3.環(huán)氧耐磨地坪涂料在配料時候需要特別的注意，盡量不施工現(xiàn)場進行配料，以免雜質(zhì)混入地坪材料中，施工前需要對設(shè)備和工具進行一次保持清潔，配好的涂料要在四小時內(nèi)用完。
　　4.環(huán)氧耐磨地坪施工是一個體力活，工作的時候容易出汗，如果在遇到夏季或者悶熱的天氣，工作人員汗水下滴造成凹凸不平，建議施工人員在施工時,要常備干毛巾，及時擦汗。
面徹底**干凈。
2、配好底漆，不好的地面選用高滲透底漆（底漆和固化劑混合使用，配比是2:1）涂刷一遍，如有需要，還可以涂刷兩遍底漆。待干后進行下一道工序。
3、做砂漿層：調(diào)配好無溶劑中涂（無溶劑中涂和固化劑混合使用，配比是4:1，一次成膜，硬度大），然后添加石英砂，再進行充分?jǐn)嚢瑁?*涂刷砂漿層。如有需要還可涂刷兩道砂漿。砂漿層主要作用是地面找平，起厚度。
4、做環(huán)氧膩子層：調(diào)配好無溶劑中涂（無溶劑中涂和固化劑混合,配比是2:1，攪拌后添加粉），再進行涂刷環(huán)氧膩子層，涂刷兩道膩子。涂刷膩子的作用是將砂漿層留下的細小孔封閉。待干后再進行打磨吸塵處理。
5、做環(huán)氧面漆層：環(huán)氧面漆和固化劑混合，配比是2:1，攪拌后再進行滾涂。如做環(huán)氧自流平，需用鏝刀刮開，自動流平，待干后再涂刷清漆自流平，清漆自流平面漆和固化劑配比是2.5:1。

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