浦東江西環氧樹脂石英砂車庫地坪多少錢一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層。
（2）整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別是縱橫方向運行整平。
（3）整平機整平過程中，要邊連續不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。
（4）低凹處主要用小水灰比1：2水泥砂漿填墊。
（5）此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。
6、再次整平提漿
（1）此次整平主要是使混淆是非表面提漿濕潤，為撒料創造條件。
（2）整平機整平時也是先周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。
（四）初次撒料及整平
1、初次撒料
（1）初次撒料時，混凝土面應無浮水，用手指按壓混凝土時其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深。
（2）與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子抹壓。水泥地面跑砂起塵產生的原因
(1)水泥砂漿拌臺物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。
(2)不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。聯系：4oo-o7o9-91o中途撒實及整平提漿
1、中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。
2、中途撒料的次數一般控制有3次，越是往后，撒料量應逐漸遞減。
3、氣溫高時，混凝土凝結固化速度較快，可考慮撒料--整平提漿--撒料--連續進行。
4、根據混疑土結固化情況,現場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排,根據情況兼顧施工進度與質量,作出正確決策與布置。
（六）**一次撒料及整平
1、**一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯不印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。
2、撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方法基本一樣。
3、撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米寬清潔衛生，這時其他雜物不能混入施工地塊。
4、此次撒料**用顆料級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪表面稍混軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內。
5、工地負責有應現場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置
(3)養護不適當。
(4)水泥地面在尚未達到足夠的強度，就上人走動或進行下道工序施工，這種情況在氣溫低時尤為顯著。
(5)水泥地面在氣溫低冬季施工時，未保護好受凍后，強度將大幅度下降。冬季施工時在新做的水泥地面房間內生碳火升溫，燃燒時產生的二氧化碳氣是有害的，廠房裝修地坪漆施工操作它和水泥漿(混凝土)表面層接觸后，與水泥水化后生成的但尚未結晶硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉沫狀的新物質– 碳酸鈣，這是一種十分有害的物質，本身強度不高還能阻礙水泥砂漿(或混凝土)內水泥水化作用的正常進行，從而顯著降低地面面層的強度，常造成地面凝結硬化后起砂。
(6)原材料不合要求：水泥標號低或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥；砂子粒度過細，拌和時需水量大，水灰比加大，強度降低。
混凝土澆筑及養護
（1）結合工程實際情況，混凝土施工前編制專項混凝土施工方案，方案應說明混凝土澆筑順序。混凝土澆筑應分倉按序進行，應盡可能一次性澆筑至設計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。
（2）根據車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。
（3）按設計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，**用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。
（4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，潔凈地坪的特性分析選擇確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。
（5）混凝土采用特種養護劑養護，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發，達到養護的目的。養護的效果優于一般苫蓋澆水養護，保證混凝土的強度和觀感質量。
5 施工效果
經采取以上各項技術措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質量好，地面整體水平標高偏差控制在±3mm以內，表面平整度偏差控制在2mm 以內。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標提高200%，表面莫氏硬度大于7，達到設計使用要求，工程施工質量得到業主好評。
（3）撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面只要大，攤開厚度要均勻一對至。
（4）只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部應補撒料。
2、整平提漿
（1）初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整機整平提漿。
（2）整平機的運行過程與前述方法基本一致。
（3）不能完全依靠整平機，根據不同情形可能用壓抹子、木抹子進行壓提漿。
（4）初次撒料后可用鋁合金刮平施工面。

資訊來源：4000709910