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采用摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼為了使鉆面金剛砂地坪結構實體的坍落度損失值不大于2mm，使其抗壓強度及耐磨強度符合設計要求，金剛砂地坪“采用摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼”來澆筑地坪結構實體，以提高鉆面金剛砂地坪結構實體的抗壓強度及耐磨強度要求。施工之前，對原有的水泥素地或磨石子（水磨石）素地的預處理十分重要。一定要將其表面打磨粗糙，才能令地面與樹脂環氧漆層的附著力增強，將來在樹脂環氧地坪上行走叉車、推車等重物，很難令松動、脫落，可以成倍延長的使用壽命。
2、打磨地面的理想機器——噴砂機
打磨地面的主要機械設備有水磨機、銑刨機、無塵研磨機和噴砂機（又叫拋丸機）等。其中打磨效果**的是噴砂機，往往價值十幾萬到幾十萬元人民幣。在臺灣，很多客戶都要求使用噴砂機作地面打磨。聯系：4oo-o7o9-91o1易出現的問題：
凸起：涂抹面上產生直徑為2-5mm到30-50mm不同程度的凸起；
2、剝離：基層與涂膜之間的剝離，基層與涂膜之間界面的剝離、破碎等；
3、裂縫：涂膜收縮而斷開的狀態，基層裂縫也同樣影響涂膜一起裂開的現象等等。
2問題產生的原因：
1、基層的干燥不夠，氣體聚集在薄膜之下，從而引起涂膜因吸收水分而凸起，或者是因有雜質而導致的凸起；
2、涂膜的抗張力強度大大超過了基層的強度；或者是施工中底涂與地坪漆的附著力較差而導致的；另外還有就是涂完下層后經過了很長時間才開始涂膜表面漆，而導致剝離；
3、地面漆的顏色不同導致的顏基比偏差較大，或者是基面本身裂縫導致的裂縫等。
3施工中注意的解決方案：
有些問題的部分可以重新進行修補；
2、表面打磨之后進行重新的涂層；
3、把所有的問題涂膜打磨、清潔后，重新上層。混凝土坍落度參數是超大面積地坪澆筑連續推移范圍能夠滿足振搗密實的重要參數， 采用出料口坍落度10 ～ 12cm，攤鋪推移坡度約為30°，推移范圍約為2m，通過綜合分析現場試驗效果，我們對裝料斗坍落度17 ～ 18cm 的第2種方案參數再采取對砼泵送管進行保溫、降溫措施。
按最終選定的混凝土運輸時間參數進行澆筑后，結果顯示：混凝土運輸時間為1.5 小時澆筑的混凝土，全部攤鋪振搗后，上人剛好有腳印，達到初凝。
3.2 金剛砂地坪結構實體鋼筋安裝
為了面筋為多面鉆石漏斗形找坡，基準沉降差為±1.5 ㎜以內。金剛砂地坪結構實體鋼筋安裝“鋼筋面為多點面鉆石漏斗形找坡狀”。
噴砂機里面裝了很多小顆粒的鋼丸，機器通過機械加速，令鋼丸以很高的速度沖擊到地面，將地面打毛，然后回彈、回吸到空氣分離器中，在那里完成鋼丸與灰塵、雜質的分離，好的鋼丸進入拋丸室循環使用，灰塵和雜質輸送到除塵器。
3、經過噴砂處理的地面，在表面會形成非常均勻細密的麻面，可與作十分理想的緊密粘接。而普通的打磨機，或者是劃圈磨，磨出的是一圈圈弧線，或者是將地表磨粉磨糊，低凹處也往往打磨不到。
哪些地面需要作噴砂處理？
4、舊油漆地面因為光滑，需要完全打毛或整層**干凈，需要噴砂處理；特別光滑堅硬的地面，如，一般的打磨機磨不出痕跡，只能空轉，需要噴砂處理；未做防潮層或地下潮氣重的地面，為防止地下水壓力將環氧地坪漆頂出氣泡、水泡，也需要加大附著力，作噴砂處理；有機器震動的區域，為防止震動引起地坪漆的松動脫落，亦需作噴砂處理。即使不是以上類型的普通地面，為促使地坪漆與地面的接著更加緊密結實，使地坪漆的附著力和使用壽命更持久，**亦采用噴砂打磨。
3.1.1 確定只摻高性能減水劑砼施工重點。通過集中討論，明確了對地坪結構質量有重大影響的三個關鍵施工控制要素：一是混凝土運輸時間，能否連同澆筑和技術間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間，是確保地坪結構混凝土振搗密實的關鍵。二是混凝土坍落度，對大面積地坪混凝土的攤鋪和輸送有重要意義。三是混凝土澆筑的**一道工序—振搗，是決定地坪結構成型好壞的關鍵。
3.1.2 相關工程人員查閱大量同類工程混凝土運輸時間參數，結合工程實際，通過實地測算，初步確定了三種混凝土運輸時間參數。
3.1.3 通過現場澆筑試驗發現，1 小時的運輸時間可選擇的混凝土攪拌站少，沒有質量優勢，2 小時的運輸時間每天澆筑砼量受較大限制，不利于超大面積施工。而采取1.5 小時的運輸時間，則大部分可選到質量好的攪拌站，形成的穩定的混凝土質量，且20 個工人效率**。因此選取1.5 小時和20 人參數。
3.1.4 混凝土坍落度參數是超大面積地坪澆筑連續推移范圍能夠滿足振搗密實的重要參數，需初步確定混凝土坍落度參數。

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