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分格縫施工對耐磨地坪的影響
很多耐磨地坪分格縫布局存在隨意性，沒有事先做好規劃，分格縫間距過大、切割的深度不夠或未到墻邊，直接造成了日后表面不規則裂縫。因此分格縫的施工應注意以下幾點：
a)完工5—7d后應做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間距宜為3—6m，一般廠房柱距偏大，不宜以廠房柱距作為切割縫的間距。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1／5，切割到邊，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。
b)耐磨地坪施工前提前規劃好分格縫的布局，切割縫間距宜為3—6m。規劃時應兼顧動力設備、基礎、柱、地下溝道、主要運輸通道的布局。主要動力設備基礎周圍、地下溝道兩邊緣建議設分格縫。
2.4施工前準備一一基層處理對耐磨地坪的影響
耐磨地坪施工前樓地面必須粗糙、潔凈、濕潤，面層高度范圍內沒有任何穿線管，否則面層與粗地坪之間存在夾層或面層太光滑導致與基層脫層面層空鼓裂紋，面層高度內有穿線管的部位施工完后很快便會沿穿線管方向產生通長裂縫；因此施工時必須做到以下幾點：普通水泥混凝土地面 使用一段時間后，地面會出現不同程度的翻砂、起塵現象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續粉化，影響正常使用。 聯系：4oo-o7o9-91o混凝土配合比設計對耐磨地坪的影響
混凝土配合比對于耐磨地坪裂紋的控制，也是至關重要，應從以下幾個方面對混凝土進行控制：
a)混凝土強度不小于C25。
b)塌落度控制：混凝土應嚴格控制水灰比，現場攪拌混凝土塌落度在70—100mm，商品混凝土塌落度應在100—120ram，以求混合時產生較小的分離和較少的泌生浮漿。混凝土塌落度大時，過度的表面鏝抹都會使粗骨料下落，導致水泥漿和細骨料過度集中于表面，導致表面裂紋的產生。
c)混凝土厚度大于8cm時應用普通混凝土澆筑，混凝土厚度小于8em時要求用細石混凝土澆筑，碎石直徑**不超過30mm。
d)砂石含泥量不應大于1％。
e)浮漿及泌水處理：如基面泛出過多的浮漿和泌水，應用刮板、麻袋或橡膠吸管來除去浮漿和余水。 、
2.6不同氣候環境下的施工
耐磨地坪施工，在不同的氣候環境中應采取相應的施工措施，盡可能減少塑性開裂：
a)不在太陽下施工，在棚頂下工作，或給混凝土遮陽；
b)搭立l臨時擋風設施以減弱吹過混凝土的風速；
c)安排清晨或黃昏施工；
d)有條件的情況下在表面噴灑緩蒸發劑，形成單分子保護膜，以平衡混凝土的干化特性；
e)冬期施工的環境溫度不應低于5℃。
2、水磨石地面和地板磚地面 雖能部分解決翻砂起塵問題，但效果不持久，而且其面層與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。
3、普通<金剛砂非金屬>耐磨地坪 通常用于機械制造、電子、食品、醫藥、紡織、倉儲、物流、超市、公共事業等行業都會根據需要選擇這類地面。普通耐磨地坪提高了地坪的使用性能，延長了地坪的使用壽命，已經被很多企業所認可;但使用一段時間后，仍然不可避免出現不同程度的翻砂、起塵現象，表面出現龜紋、開裂，不耐化學腐蝕不抗滲，伸縮縫易碎裂崩口，而且修復后效果不佳。
4、環氧地面 廣泛用于電子電器、機械、食品、醫藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝等要求有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、表面光潔、裝飾性強、防塵要求的行業。但環氧地面使用3-5年后會出現不同程度的脫皮、起泡、損壞，損壞后只能大面積修復，修復成本較高，影響正常生產營業。
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無論是普通水泥混凝土地面，還是水磨石地面、地坪漆地面、非金屬《金剛砂》耐磨地面、環氧樹脂地面，要解決存在的問題，只有一種處理方案：選擇混凝土精剛地坪。
a)基層標高：基層一定要平整，誤差控制在10rran以內為宜，確保二次澆注的細石混凝土厚度的—致，這樣才能**減小地面收縮不均衡產生的裂縫；
b)基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，**用清水將基層沖洗干凈；
c)灑水濕潤：在混凝土澆筑前**對基層表面進行灑水濕潤；
d)刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土之前，在已濕潤的基層上刷一道1：O．5的素水泥漿(內摻20—30％108建筑膠)，刷的面積不宜過大，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓；
e)電氣埋管：面層施工前應注意與電氣、熱工等安裝專業的交叉，保證面層厚度范圍內無電氣、熱工等埋管，埋管應安裝在粗地坪以下。

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