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經高溫、高壓、撞擊混合反應生成的），還是其他類型的假聚脲，不可避免的出現流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水發泡等問題。純聚脲10秒內即可凝膠，不會出現流淌、發泡的現象，結合山西恒山水庫上游壩面純聚脲防護工程可以得出：純聚脲對于復雜基材的適應性極強，附著力顯著高于2.5MPa，附著性能**。唯有純聚脲技術的高壓無氣噴涂工藝才能**地實現對水電大壩大面積的涂裝，唯有純聚脲技術才能勝任復雜的基材高質量、**率的施工。

1.2.3、**的抗沖蝕磨損的性能

純聚脲具有優異的抗沖蝕磨損及水流沖刷的功能，能**地阻止高速含泥沙水流的沖蝕磨損對水工混凝土的破壞，大大延長了水利設施的耐久性。高速（40m/s）含泥沙（10%）水流沖刷30min的結果顯示：純聚脲的磨損率小于0.027g/cm2·h，只有C60高強混凝土的6.5%。而假聚脲因涂層鼓包、起皮、脫落、分層、發粘，其抗沖蝕磨損及水流沖刷性能顯著降低，甚至出現在強大水流和泥沙的作用下全線沖毀的結果，因而不能實現對水利工程的**防護。

2、聚脲的施工工藝

施工工藝在很大的程度上影響著聚脲涂層的性能。采用純聚脲材料和正確的施工工藝形成的聚脲涂層，因其理化性能優異而被稱之為“**”（versatile）材料。針對不同的基材、不<聯系:400-0709-910>同的氣候環境、不同的底漆系統，必須采取與之相對應的處理措施，采用正確的施工工藝，這是核心環節。

把握好聚脲涂層的施工工藝是成功實現對水利工程防護的核心環節。水利工程聚脲施工工藝流程一般包括施工準備、基材處理施工、基材處理驗收、底涂施工、底涂施工驗收、遮護與收邊處理、聚脲涂層施工和自檢、修補、驗收等。簡要介紹以下3個主要的環節：

（1）基材處理施工。

要保證聚脲對水工混凝土的防護效果，首先應提高基材處理的質量。對于表面較大的孔洞，應先采用修補膩子進行封閉。表面的毛刺用角磨機磨平，**突起處盡量做到圓弧過渡，****應力。采用風力滅除去表面水分、灰塵等，保證基材表面應清潔、干燥，不得有蜂窩麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污等雜質。

（2）底涂施工。

底涂就是連接混凝土與聚脲涂層的橋梁，主要起到以下作用：①**基層表面的各種污垢；②修整基層表面存在的缺陷；③創造聚脲涂層需要的表面粗糙度，使噴涂時具有良好的噴涂基礎；④增強涂層與基層的配套性和相容性。底涂必須現配現用，嚴格按照專業配方要求準確稱量。每一道工序之后需保持施工面整潔。底涂施工一般采用輥涂工藝，邊、角、溝、槽輔以刷涂施工。

同時面臨著下雨、刮風、結露、潮濕等隨機環境因子的影響。面對如此復雜的施工條件，無論是所謂的“單組份手刮聚脲”（實質上是潮氣型固化聚氨酯，聚脲必須是由雙組份嚴格遵循化學等當量原理，經高溫、高壓、撞擊混合反應生成的），還是其他類型的假聚脲，不可避免的出現流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水發泡等問題。純聚脲10秒內即可凝膠，不會出現流淌、發泡的現象，結合山西恒山水庫上游壩面純聚脲防護工程可以得出：純聚脲對于復雜基材的適應性極強，附著力顯著高于2.5MPa，附著性能**。唯有純聚脲技術的高壓無氣噴涂工藝才能**地實現對水電大壩大面積的涂裝，唯有純聚脲技術才能勝任復雜的基材高質量、**率的施工。

經高溫、高壓、撞擊混合反應生成的），還是其他類型的假聚脲，不可避免的出現流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水發泡等問題。純聚脲10秒內即可凝膠，不會出現流淌、發泡的現象，結合山西恒山水庫上游壩面純聚脲防護工程可以得出：純聚脲對于復雜基材的適應性極強，附著力顯著高于2.5MPa，附著性能**。唯有純聚脲技術的高壓無氣噴涂工藝才能**地實現對水電大壩大面積的涂裝，唯有純聚脲技術才能勝任復雜的基材高質量、**率的施工。

1.2.3、**的抗沖蝕磨損的性能

純聚脲具有優異的抗沖蝕磨損及水流沖刷的功能，能**地阻止高速含泥沙水流的沖蝕磨損對水工混凝土的破壞，大大延長了水利設施的耐久性。高速（40m/s）含泥沙（10%）水流沖刷30min的結果顯示：純聚脲的磨損率小于0.027g/cm2·h，只有C60高強混凝土的6.5%。而假聚脲因涂層鼓包、起皮、脫落、分層、發粘，其抗沖蝕磨損及水流沖刷性能顯著降低，甚至出現在強大水流和泥沙的作用下全線沖毀的結果，因而不能實現對水利工程的**防護。

2、聚脲的施工工藝

施工工藝在很大的程度上影響著聚脲涂層的性能。采用純聚脲材料和正確的施工工藝形成的聚脲涂層，因其理化性能優異而被稱之為“**”（versatile）材料。針對不同的基材、不<聯系:400-0709-910>同的氣候環境、不同的底漆系統，必須采取與之相對應的處理措施，采用正確的施工工藝，這是核心環節。

把握好聚脲涂層的施工工藝是成功實現對水利工程防護的核心環節。水利工程聚脲施工工藝流程一般包括施工準備、基材處理施工、基材處理驗收、底涂施工、底涂施工驗收、遮護與收邊處理、聚脲涂層施工和自檢、修補、驗收等。簡要介紹以下3個主要的環節：

（1）基材處理施工。

要保證聚脲對水工混凝土的防護效果，首先應提高基材處理的質量。對于表面較大的孔洞，應先采用修補膩子進行封閉。表面的毛刺用角磨機磨平，**突起處盡量做到圓弧過渡，****應力。采用風力滅除去表面水分、灰塵等，保證基材表面應清潔、干燥，不得有蜂窩麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污等雜質。

（2）底涂施工。

底涂就是連接混凝土與聚脲涂層的橋梁，主要起到以下作用：①**基層表面的各種污垢；②修整基層表面存在的缺陷；③創造聚脲涂層需要的表面粗糙度，使噴涂時具有良好的噴涂基礎；④增強涂層與基層的配套性和相容性。底涂必須現配現用，嚴格按照專業配方要求準確稱量。每一道工序之后需保持施工面整潔。底涂施工一般采用輥涂工藝，邊、角、溝、槽輔以刷涂施工。

同時面臨著下雨、刮風、結露、潮濕等隨機環境因子的影響。面對如此復雜的施工條件，無論是所謂的“單組份手刮聚脲”（實質上是潮氣型固化聚氨酯，聚脲必須是由雙組份嚴格遵循化學等當量原理，經高溫、高壓、撞擊混合反應生成的），還是其他類型的假聚脲，不可避免的出現流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水發泡等問題。純聚脲10秒內即可凝膠，不會出現流淌、發泡的現象，結合山西恒山水庫上游壩面純聚脲防護工程可以得出：純聚脲對于復雜基材的適應性極強，附著力顯著高于2.5MPa，附著性能**。唯有純聚脲技術的高壓無氣噴涂工藝才能**地實現對水電大壩大面積的涂裝，唯有純聚脲技術才能勝任復雜的基材高質量、**率的施工。

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