重選 強磁選 反浮選 磁化焙燒-磁選 浸出等單一或聯合選礦工藝流程。
重選流程分為單一重選流程或洗礦-重選的聯合流程，重選流程往往作為礦物前期處理的方法。由于褐鐵礦含有大量粘土，依靠洗礦-選流程可以脫除這部分粘土質礦物，解決礦漿泥化問題。
隨著新型**強磁選設備的發展，由于強磁選工藝簡單，易于操作，因此得到了廣泛應用，強磁選在一定程度上解決了弱磁性鐵礦物的分選問題，但非磁性礦物的機械夾雜，和磁介質的堵塞一直影響著強磁選機的分選效率。
褐鐵礦屬于含水的氧化鐵礦物，可浮性差，因此通常采用以陽離子為捕收劑反浮選石英，一般采用聯合工藝，如：選擇性絮凝--反浮選，強磁選--反浮選等。
對于易泥化的褐鐵礦物，由于粘土礦物使礦漿泥化，礦粒在礦漿中所受的機械阻力增大，而分選褐鐵礦物，由于其嵌布粒度極細，礦石需要細磨才能單體解離，細粒礦物由于礦粒質量減小，在磁場中所受磁力也隨之減小，因此，采用強磁選和浮選的方法很難得到合格的分選質保，采用焙燒-弱磁選工藝能夠得到很好的分選效果。雖然該工藝技術分選弱磁性的褐鐵礦能夠取得很好的選別指標，但采用煤或重油為熱源，用豎爐火回轉窯焙燒礦石，能耗很大，分選成分高同時對環境造成了污染，因此磁化焙燒技術在工業上的應用不多。
對于細粒嵌布的高磷褐鐵礦石，采用物理選礦的方法很難脫除這部分磷，鋼鐵中含磷過高，在低溫下容易導致磷在鐵的晶界析出，對鋼的性能產生極大的影響。采用浸出的方法，能夠脫除礦石中的磷，常用的浸出方法有：直接浸出、焙燒--酸浸和微生物浸出。
不同的礦物的成分的不同所選擇的設備及工藝是有所差異的，根據具體的礦物的性質的差異，配備適合礦物的設備，從而獲得優質的選礦指標。
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