超聲波在礦物工程領域有著許多的實際應用，超聲波是一種依靠媒質來傳播的高頻率(頻率大于20000Hz)聲波，它具有機械能，在傳播的過程中會與媒質發生相互作用，產生機械效應、熱效應及空穴效應。當超聲波在水(或溶液)中發出時，會產生許多壓縮、膨脹區域，導致了無數微氣泡(空化泡)的形成和破裂，這種情況被稱為空化現象。在空化過程中，液體內部壓強發生突變，從而伴有沖擊波，其壓力可達幾千至幾萬個大氣壓。在這種沖擊波的作用下，粘附在顆粒表面的含鐵雜質便從顆粒表面脫落下來進人液相，從而達到除鐵的目的。
超聲波除鐵的原理：
超聲波除鐵主要是除去顆粒表面的次生鐵薄膜(即“薄膜鐵”)。鐵質薄膜結合牢固，在選礦中使用的機械擦洗方法不能使其分離出來。用超聲波技術處理含“薄膜鐵”的天然硅砂具有時間短效率高的特點。當處理時間10min時，除鐵率一般可達46％～70％。在采用超聲波除鐵應注意及時排除廢液，防止因二次粘附而降低除鐵效果。超聲波清洗與化學藥劑(分散劑)相結合，除鐵率可以提高5％～30％。超聲波對藥劑的強化作用主要原因是空化作用的存在既有助于藥劑的分散，增加其與礦粒表面的作用幾率，又有助于藥劑在顆粒表面進行的溶解和分散作用。采用超聲波除鐵時，礦漿濃度不宜過大。因為當濃度太大時，因解吸下來的雜質太多不能及時排走，便會再次吸附在顆粒表面，使除鐵效果反而下降。超聲波的強度對石英砂的除鐵效果也有一定的影響，超聲波的強度越強除鐵效率越高。
超聲波除鐵與機械擦洗相比此法不僅可**礦物表面雜質，而且可以**顆粒解理縫隙處的雜質，因而，其除鐵效果更好。超聲波除鐵對于硅砂這種廉價資源來說，目前還顯得比較昂貴，在大型選礦廠應用仍有困難，但用于那些要求純度高、用量少的生產領域是可能的。
采用超聲波除鐵應注意及時排除廢液，否則會因二次粘附而降低除鐵效果，當與化學藥劑相結合時可產生相互強化效應，除鐵率可提高15-30%。
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