我們根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎錐的運(yùn)動(dòng)原理可知，該系統(tǒng)部件的磨損率很高，所以對(duì)于這部分的密封潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也要與其他系統(tǒng)不同，在技術(shù)上要求很高。

圓錐破碎機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于受力的作用，機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)件的使用壽命，機(jī)械設(shè)計(jì)中需滿足運(yùn)動(dòng)部件有良好的潤(rùn)滑條件和密封條件。換而言之就是要求系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部位有正常工作的潤(rùn)滑油膜，隔離機(jī)件間直接的金屬摩擦接觸，同時(shí)還需要有足夠量的潤(rùn)滑油液將機(jī)體間摩擦力產(chǎn)生的熱量帶走，使機(jī)件的工作溫度正常，不使機(jī)件發(fā)熱而引起燒蝕運(yùn)動(dòng)部件。

目前市面上在圓錐破碎機(jī)上應(yīng)用的密封結(jié)構(gòu)，通常是橡膠密封，存在的一些弊端主要有幾個(gè)方面：1、潤(rùn)滑油易從密封處泄露。2、破碎過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵量從密封處進(jìn)入潤(rùn)滑油液中，使?jié)櫥�油變的更黏、更稠、變質(zhì)。3、由于潤(rùn)滑油液跑冒，進(jìn)入礦石內(nèi)，帶入后續(xù)的流程中（污染），引起選礦工藝參數(shù)的變化，而使金屬回收率下降。4、由于泄露也會(huì)造成周遭的環(huán)境質(zhì)量變差。

容易造成橡膠密封件變形損壞的原因有以下幾個(gè)方面：

1、由于運(yùn)動(dòng)部件擺件引起的。驅(qū)體的迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)由偏心套驅(qū)動(dòng)，偏心套的運(yùn)動(dòng)，又是由傘齒輪帶動(dòng)，均為滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式，一旦發(fā)生擺動(dòng)，密封件的運(yùn)動(dòng)軌跡就發(fā)生改變，密封狀態(tài)也就被破壞，繼而發(fā)生泄漏。

2、因受力變形引起。破碎壁與軋臼壁破碎礦石時(shí)，強(qiáng)大破碎力使驅(qū)體傾斜或振動(dòng)，此時(shí)的受力狀態(tài)為單側(cè)的受力形式，極容易脫離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡，使原來(lái)的密封狀態(tài)發(fā)生改變，此時(shí)發(fā)生泄漏。

3、因橡膠密封圈老化引起的。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時(shí)間因素的影響，加之制造密封圈的材料選擇不當(dāng)或者材料元素不純的話，是很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

4、因潤(rùn)滑油質(zhì)改變引起。

5、因設(shè)備安裝不正確而引起。在設(shè)備的安裝、維修、更換易損件時(shí)，經(jīng)常性的拆卸、裝配、由于安裝的不當(dāng)，使局部發(fā)生變形，檢查不夠細(xì)致時(shí)，發(fā)生泄漏。

用于中細(xì)碎的圓錐破碎機(jī)在潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上要十分注意，這部分是設(shè)備**工作的保障條件，所以對(duì)于橡膠密封件變形損壞要進(jìn)行專業(yè)技術(shù)處理才能保證設(shè)備的生產(chǎn)正常進(jìn)行。