盛狄合金：現貨供應GH4141高溫合金板 高溫合金/棒/管庫存現貨可切割
中國牌號：GH141/GH4141、GH141 (GH4141)
美國牌號：UNS N07041/Rene′41/R41/
Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/
HynessalloyR41/J1610
一、GH141概述
GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態下可以冷成形，也可進行焊接，焊接部件熱處理時易產生應變時效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發動機高溫零部件。
1.1 GH141材料牌號 GH141(GH4141)。
1.2 GH141相近牌號 UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美國）。

4.2 GH141時間-溫度-組織轉變曲線

4.2.1 GH141鑄態試樣經1180℃,6h,水冷淬火后，再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖4-2。

4.2.2 GH141經1200℃,2h固溶處理后，再在760～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系見圖4-2。

4.2.3 GH1415000h長期時效后，合金中析出相數量的變化見圖4-3。

4.3 GH141合金組織結構 合金在標準熱處理狀態的組織除γ基體外，還存在γ′、M6C、M23C6、MC，長期時效后有μ相析出。

五、GH141工藝性能與要求

5.1 GH141成形性能

5.1.1 GH141鋼錠鍛造前應進行高溫均勻化處理，鍛造加熱溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于800℃。
 
5.1.4.3 GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱處理后進行高溫拉伸試驗，其高溫拉伸塑性見表5-5。
 
注：1 冷卻曲線 以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
 
5.2 GH141焊接性能

5.2.1 GH141合金可熔焊、擴散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時有產生應變時效裂紋傾向，為將這種傾向減到最小，應在焊接前固溶緩慢退火，即1080℃，隨后以22℃/min冷卻到650℃；另一辦法是在焊接前進行過時效處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷卻到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷卻到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷卻到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在**焊接應力和恢復性能時，應快速加熱通過時效硬化溫度區間，這樣可**應變時效開裂傾向。使用細晶、低雜質含量母材，**機械加工硬化，低的焊接線能量也可以降低應變時效開裂傾向

5.3 GH141零件熱處理工藝

5.3.1 GH141在較低溫度下工作，要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時，推薦采用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2 GH141對在高溫下工作，又要求材料具有高的熱強性時，適宜的熱處理規范為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3 GH141對要求焊接的環形件等零部件，推薦采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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產品規格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產品規格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產品規格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
產品規格范圍：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
產品應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。

資訊來源：上海盛狄金屬材料有限公司