多企業的產品存在噸粉好點不合格現象,或達不到標磚要求。引起噸粉耗電不合格的原因有很多,比如產品設計、磨輥拉絲參數選擇不當、篩體結構形式落后、磨粉機的運動參數選擇不當等。今天重點講解產品設計原因。
產品設計先天不足時不合格的主要原因之一,主要表現在快慢輥的平行沒有調節機構。由于快慢輥之間的平行度不可調,平行的程度只能靠工裝來保證。通常情況下,面粉機的性能要發揮出**的水平,在磨粉機各主要零、部件和整機的裝配質量符合圖紙要求的基礎上,首先要必須保證磨粉機工作時,其快慢輥軸心線在同一平面內并且盡可能得平行,使磨輥之間的研磨區**,研磨效果**,這是先決條件。只要快慢輥二軸線間出現了輕微交叉的現象,磨粉機的研磨效果就會驟然降低,系能就會收到影響,生產效率就會降低,耗電就會增加。在加工過程中,因為各種因素的影響,零件在加工之后存在著一定的誤差,整機裝配以后由于多種誤差的積累使裝配質量收到一定的影響,對整機的性能產生不良的影響。磨面機的磨輥間的平行程度高工裝精度保證,這種做法在行業中一般都不提倡,因為我們農機行業的笑起來說,工裝精度從制造、檢驗以及定期檢查的方法和手段上,都難以很好地進行控制,因此,當零件加工誤差較大時,就會影響整機**的裝配精度。裝配后,在沒有水平調整機構的情況下,兩磨輥軸線的平行有時就不會理想,甚至會出現軸線交叉或者嚴重交叉現象,此時研磨區減少,工作時間長,噸粉耗電高。為此希望各企業特別是不合格的企業應該盡快地對磨面機進行改進設計,同時在生產過程中藥保證工裝的精度,以確保產品的零部件質量和整機裝配質量,給產品性能的穩定和提高創造一個可靠的前提。
磨輥:http://www.shandongruixiang.com/mfjpjxl/686.html
詳情頁:http://www.shandongruixiang.com/news/938.html
資訊來源:www.shandongruixiang.com
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施焊時產生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
對于常用的熔化極氬弧焊,實芯焊絲直徑為φ1.6,施焊時發塵量為100~200mg/min,焊接材料的發塵量為2~5g/kg。
氬弧焊可采用移動式焊接煙塵凈化器,同時,必須保證...
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