xfd單槽浮選機，xcf型浮選機，S18浮選機

在浮選過程中，浮選粒度與選別指標關系甚大。浮選時礦粒向氣泡附著是浮選過程的基本行為，礦粒在氣泡上附著的牢固與否，直接影響浮選指標的好壞。但是礦粒在氣泡上附著的牢固程度，除了與礦粒本身的疏水性大小有關之外，還與礦粒的大小有關。礦粒慣性力與粘滯力之比，是鑒別礦粒與氣泡接觸方式的重要依據。經過不斷的試驗分析證明，作用與礦粒慣性力與粘滯力之比值不僅與礦粒粒度、氣泡粒度有關，也與氣泡雷諾準數有關。紅星重工技術人員了解到，理論上，當作用與礦粒慣性力與粘滯力之比小于1.0時，表示慣性力已變為次要，礦粒運動主要受介質的粘滯力所制約，趨向于沿流線運動，與氣泡的接觸以滑動接觸為主。

浮選機工藝試驗中，對礦粒和氣泡的慣性碰撞進行的快速攝影觀察發現，當礦粒與氣泡以一定的動能碰撞時，氣泡壁象被壓彈簧，在碰撞處沿徑向振動數次后恢復原狀。浮選機槽內的氣泡壁振動幅度或氣泡變形程度以及復原速度，與礦粒尺寸及質量大小、起泡劑用量、氣泡大小等有關。如在接觸時間內水化膜不破裂，礦粒即被氣泡璧彈回拋出，兩者脫離接觸。經過不斷的試驗分析，慣性碰撞接觸時間的理論計算值與前一觀察值在同一數量級內。

礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置,便于流程的變更.礦漿循環合理，能**限度地減少粗砂沉淀。

決定礦用浮選機好壞的幾項重要指標：分別是充氣性、攪拌強度及礦漿槽內循環、動力消耗及處理量。首先我們來了解下充氣性，充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個方面。充氣量反映浮選機充氣的多少，只說明充氣性的數量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度，是最能反映充氣質量的重要數據。而且據金邦研究表示，浮選機的結構及工作狀態決定充氣量及氣泡的彌散均勻度，而氣泡的粒度組成主要由化學因素如起泡劑的添加量等所決定。

由此可見，礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關，還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產試驗研究總結得知，氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸，也與礦漿的運動狀態有關。因此，礦漿中氣泡的體積濃度實際上是反映浮選機充氣性的質和量兩方面的綜合性指標。所以正常情況下，浮選機的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。

階段磨礦、粗細分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝流程。這種工藝能顯著提高精礦品位，對混磁精品位變化適應性較強，且提質效果明顯，細粒選別效果更加理想，細級別選別的針對性更強，對亞鐵的適應性更好，經濟上合理，技術上先進的雙重要求。提高球磨機設備和浮選機設備有機配合，使各型的選礦設備能夠完善**的充分利用，是提高選礦精度和效率的重要手段。

采用階段磨礦浮選工藝，使得該工藝流程具有較為經濟的選礦成本，也可以在根本上解決浮選機磨損嚴重的現象。一段磨礦后，在較粗的粒度下實現分級入選，一般情況下可提取60%左右的粗粒級精礦和尾礦，這大大地減輕了二段磨礦的量，有利于降低成本。同時，粗粒級鐵精礦有利于過濾，該工藝選別的針對性強。礦物在磨礦過程中解離是隨機的，這種過程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，這是粗細分級入選工藝具有較強的生命力的重要基礎。

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