YW22水泥生產線，水泥磚設備價格，水泥板生產設備

新型干法窯采用懸浮技術，窯本身具有良好的均化作用。因此，借鑒濕法廠精確配料的經驗，可考慮省去均化庫。這在國外已有先例。如意大利的Vibo－Valentia水泥廠，除了采用立式磨外，還在X光熒光分析儀的分析制度上采取革新措施，目的是進一步縮短分析時間，提高取樣頻率，及時反饋以調整配料秤。他們的方法是采用兩套分析儀，一套用在生料磨后進行在線分析，但對出磨生料不是像通常那樣經過熔融制成試餅再進行分析，而是用粉狀試樣直接進行分析。這樣做的結果，一般只需三分鐘就可取得一次結果，用于反饋控制。同時，用另一臺分析儀按常規用熔融試餅，每十分鐘進行一次離線分析。兩種結果經過對比得出一個因素作為控制配料秤的依據。該廠通過生產實踐，成功地實現了新型干法水泥生產工藝生產中取消生料均化庫的嘗試。我國也可在試驗成功的基礎上采用這一方案。

水泥生產線上的水泥聯合粉磨和半終粉磨二者的區別在于聯合粉磨系統中的半成品直接進入到水泥球磨機再粉磨，而半終粉磨系統中的半成品先經過分選，細粉入成品，粗粉入球磨。水泥粉磨和半終粉磨的優點是輥壓機負擔的粉磨任務多，單位吸收功率多，半成品比較細，故增產節能幅度較大；出輥壓機的物料粒度得到控制，水泥磨配球容易，粉磨效率有保證。（有的文獻中對聯合粉磨和半終粉磨也沒有嚴格的區分，統稱為聯合粉磨，泛指出輥壓機的物料經過分選的各種系統。）

典型的聯合粉磨系統，新料與出輥壓機的物料一起經提升機喂入V型選粉機進行分選，粗料落入小倉再進輥壓機擠壓，細料被氣體帶入旋風收塵器被收集作為半成品喂入球磨機再細磨。V型選粉機屬于靜態氣力粗分選設備，具有打散和分級功能，無運動部件，抗磨性能好，選粉空氣由循環風機提供

輥壓機擠壓后的物料顆粒多呈不規則體狀，棱角多，對風管、旋風收塵器、循環風機具有很強的磨蝕性，特別是循環風機，一旦發生磨損，風量降低，選粉效率下降，從而影響系統產量，這在很大程度上影響了系統的運轉率。另外，旋風收塵器收集的半成品比表面積在1500cm2/g以上，＜80μm的顆粒占70%～80%，＜45μm的顆粒占50%～60%，將這種半成品喂入球磨機，勢必影響粉磨效率。因此，**循環風機的磨損，提高系統的運轉率，并進一步提高粉磨效率，是輥壓機聯合粉磨系統必須解決的問題。

水泥生產線中預熱分解流程主要包括物料分散和氣固分離兩個步驟，其中物料分散主要是換熱80%在入口管道內進行的磨粉設備，喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散粗碎機。
氣固分離是當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，水泥回轉窯由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出水泥回轉窯。

總的來說，水泥生產線的預熱分解流程是把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替水泥回轉窯部分功能，達到縮短水泥窯長度，同時使窯內以堆積狀態進**料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

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