YJ22水泥磨，水泥磨鋼球，水泥磨中控操作
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面對國內水泥磨鑄造水平短時間內達不到國際標準，焊接滑環各公司的制作質量又參差不齊，滿足不了業主要求的鋸末，我們經過幾年的分析研究探索實踐，在焊接滑環制作及質量保證方面取得了成功，從而避免了因鑄造滑環質量引發的一些問題。
目前我水泥磨生產廠家生產的焊接滑環，其原材料選型恰當，焊接質量有保證，熱處理工藝水平高，生產周期短，殘余應力小，成品率達**，且已經實踐證明能完全可以滿足國際高端客戶需求及質量要求。
水泥磨是采用鋼球作為磨礦介質的磨礦設備。一般是將礦石破碎到小于20mm或更小的粒度后作為水泥磨的給礦。水泥磨的特點是對礦石的適應性強，磨礦過程容易控制，是目前水泥磨生產廠家在生產過程中采用最多，應用最廣的磨礦設備。
制藥有個成分配比，同樣的，水泥磨的鋼球也有配比。要計算出每種規格的鋼球的比例，使其能具有**的磨礦面積，并保持在一個近似于平衡的合適的充填率狀態。在此狀態下，所包含的鋼球為從新添加的到已經磨損但仍能正常取出的各種直徑的鋼球。實際中應用的鋼球直徑為40-120mm。鋼球直徑越小，總的表面積越大，磨礦效率越高。較粗的給礦通常采用較大致直徑的鋼球。在正常情況下，當新鋼球的直徑磨損到40mm或更小時，就需要將其取出，否則會碎裂。磨損的小鋼球取出后，另外添加同樣數量的新鋼球。通常鋼球采用高碳鋼，有于高碳鋼很硬，當其磨損后會碎裂，，而不是變形。采用新鋼球時，**磨礦效果時鋼球的充填率為35%。當鋼球磨損后，效果會降低。水泥磨的充填率相對較高，中小型磨機一般為40%以上，直徑5.5m及以上的大型水泥磨充填率則相對較低，一般為30%-35%。太高會導致磨礦效率低，增加襯板和鋼球的消耗。
由于水泥磨的鋼球消耗量高，要保證水泥磨的磨礦效率，就必須使介質的充填率保持在?*說姆段冢虼耍嗄サ哪タ笞刺匭氬捎米遠刂疲愿菟嗄ブ懈智虺涮盥實謀浠榭觶笆鋇髡辜癰智頡?/p>
檢修工作的執行意義在此就不過多介紹了，其主要目的就是為了使磨機作業狀態始終穩定，且使用壽命更加長久。磨機檢修并不是像大家想象中的那么簡單，具體操作有一個執行標準；接下來，紅星技術人員就水泥磨檢修標準為大家做一介紹。
處于作業運行中的水泥磨，我們要經常觀察設備軸承溫度，一般來說，其傳動軸承不得超過45～55℃，超出這個溫度范圍，很可能傳動軸承就會產生熱腐蝕。其次，我們要多檢查磨機的電動機狀態，如運行電壓、電流、溫度、聲響等情況，一旦存在異常應及時停機檢修，防止異常狀態引發其它故障。另外，對水泥磨的襯板、鋼球消耗量、以及大小齒輪都要實時留意，需潤滑的部件要及時添加潤滑油。
水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html
水泥磨生產廠家：http://www.rsjq.org/pro/30.html
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