數控火焰切割機切割后期操作要點：

　　切割操作過程中，首先點燃割炬，隨即調整火焰。火焰的大小根據鋼板的厚度進行調整，然后預熱工件和進行切割。由于火焰切割加工的調火處理在目前數控火焰切割機的使用過程中具有重要意義，數控火焰切割機的調火處理需根據燃氣與氧的混合比不同，切割火焰分為碳化焰、中性焰和氧化焰，在使用乙炔的場合，氧與乙炔的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時，形成的火焰為中性焰，由焰芯、內焰和外焰組成。

　　在內焰中距離焰芯2~3mm處，溫度**，約3100°C。外焰是一次燃燒生成的CO和H2、空氣中氧化合成而燃燒的區域。火焰溫度約2500°C。外焰越長，保護切割氧流的效果越好。O2/C2H2比值小于1.1時形成碳化焰，也有焰芯、內焰和外焰，內焰中存在未燃燒的碳，火焰長而軟，溫度也較低。O2/C2H2比值小于1.15時形成氧化焰，只有焰芯和外焰兩部分。切割時一般應調整火焰到中性焰，同時火焰的強度要適中。一般不采用碳化焰，因為碳化焰會使切割邊緣增碳。調整好火焰后，應當放出切割氧，檢查火焰性質是否有變化。

　　數控火焰切割機在加工當中，很多不是很了解設備的操作工往往就是盲目的在操作，不會去了解設備是名字按照指令來完成工作的，怎么樣才能讓設備長期工作而又有良好的精度，在之前的工作當中就有同事問我，“為什么我加工出來的產品就不是直線的，而你加工出來的就很值呢?”其實機器跟我們人是一樣的，你得去了解它，從而發現問題才能良好的工作。
數控火焰切割機前期準備工作：

　　被切割金屬的表面，應仔細地**鐵銹、塵垢或油污。被切割件應墊平，以便于散放熱量和排除熔渣。決不能放在水泥地上切割，因為水泥地面遇高溫后會崩裂。切割前的具體要求如下。

　　1, 檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器及回火防止器)、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規程連接好。,切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣**，必要時可加擋板遮擋。

　　2, 將氧氣調節到所需的壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是：首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預熱氧閥門。這時，將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上，說明割炬有射吸能力，可以使用;反之，說明割炬不正常，不能使用，應檢查修理。

　　3. 檢查風線，方法是點燃火焰并將預熱火焰調整適當。然后打開切割氧氣閥門，觀察切割氧流(即風線)的形狀，風線應為筆直、清晰的圓柱體并有適當的長度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風線不規則，應關閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內表面，使之光滑。預熱火焰的功率應根據板材厚度不同加以調整，火焰性質應采用中性焰。
數控火焰切割機的操作分為兩個階段。為了提高加工效果和精度，許多企業和操作者反映了火焰切割質量不高，加工效率低。數控火焰切割機是中國應用最廣泛的切割方法，其相關加工特性基本上不可能不同，從設備制造技術的角度來看顯然是不一致的，畢竟數控機床制造業是如此。技術水平在中國更大范圍的表中。

　　現在是比較平均的，廣州新達精工機械廠在多年的實際工作中發現，上述問題的關鍵是，用戶對于設備的操作過程設計不到位，經常發現在使用過程中遇到的問題要處理，所以不僅延遲了E的生產效率，也受到影響，為了達到更好的切割質量和效果，企業應合理設計數控火焰切割機的操作流程。數控火焰切割機在運行中應注意的兩個方面。
（文章由 數控火焰切割機 http://www.hycsk.com/ 整理發布，文章內容僅供參考）

資訊來源： 數控火焰切割機