污泥帶式壓濾機是利用雙層網帶夾著料漿在擠壓脫水輥上受擠壓和剪切作用進行固液分離故污泥帶式壓濾機脫水工藝系統。

污泥帶式壓濾機的脫水過程可分為：料漿(懸浮液)的預處理和機械擠壓脫水兩部分組成 先待脫水的料漿與絮凝劑同時進入管道混合器內，進行充分混凝反應后，流入污泥帶式壓濾機進行機械壓濾脫水流入污泥帶式壓濾機的料漿先流入重力脫水段，在重力脫水段里的料漿依靠重力先脫去一部分水份，經重力脫水后的料漿這時已失去流動性，再經“楔”形預壓段進行預壓脫水料漿在“楔”形預壓段中，一方面使料漿平整；另一方面使料漿受到輕度擠壓，使料漿再度脫水，為擠壓脫水作好準氰接著料漿進入S型擠壓段，在擠壓段中料漿被夾在上下兩層濾網中間，經若干個由大到小的輥筒反復擠壓，同時對料漿進行剪切，促使料漿進一步脫水，然后進入壓榨脫水段，這時料漿除受輥筒擠壓外，還受到強壓裝置的強擠壓一一即壓榨脫水，使料漿呈餅狀排出，落入運輸轉載設備。

1、料漿預處理

污泥帶式壓濾機對大多數料漿進行固液分離，一般都要先對料漿進行預處理，就是通過對料漿投加絮凝劑，利用化學和物理的方法使料漿絮凝成團狀實際上就是完成水中造粒。

眾所周知，含于料漿中的水份是以游離水毛細水化合水(胞內水)三種狀態而存在魄游離水為料漿機械攜帶的水份，充填在料漿粒子的孔隙中，可以通過濃縮沉淀等重力脫水的方法去除化合水就是物質本身的結構水，是物質生成過程中以化合狀態存在于物質內部，是物質組成成分之一，一般不易去除。

料漿中微粒越小，毛細管半徑就越小，毛細壓力越大濕潤接觸角越小，毛細壓力也隨之增大料漿中大量水分在毛細壓力作用下，聚集在微粒 窄的間隙中，主要集中在顆粒接觸點的附近顆粒越小，這種接觸的程度就越易保揀對于浮選尾煤尾礦煙塵以及一些細小工業物料的分離，其比表面積較大，固體分子間的吸附勢能也相應增大，顆粒表面對水的吸附力也大，脫水也困難而通過對料漿投加絮凝劑破壞分子間化學鍵，使毛細水轉化為游離水用污泥帶式壓濾機主要是脫去料漿中的游離水。

2、機械壓濾

污泥帶式壓濾機脫除料漿中的游離水的方法，是依靠濾網產生的機械力，使其過濾介質，即濾網兩側產生的壓力大于水的表面張九過濾介質的壓力差是由濾網拉力產生。

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地 址：河南省鞏義市孝北工業園


資訊來源：沈德機械