摩擦焊在國內外的發展為什么非常迅速，應用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優點。這些優點包括如下幾個方面：

1、接頭的焊接質量好、穩定。我國用低溫摩擦焊生產的鋁銅過渡接頭，其廢品率低于0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。摩擦焊機廠家指出，西德用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。

2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結構鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。此外，還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。

3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室，全長的**誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不僅用來焊接毛坯，而且還可以焊接裝配好的成品。

4、焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較，節省電能為80~90%左右。

5、摩擦焊的工作場地衛生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環境保護，適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線！

摩擦焊焊縫余高不合格 

現象 
管道焊口和板對接焊縫余高大于 3 ㎜；局部出現負余高；余高差過大；角焊縫高度不夠或 焊角尺寸過大，余高差過大。
原因分析
  焊接電流選擇不當；運條（槍）速度不均勻，過快或過慢；（摩擦焊接機）焊條（槍）擺動幅度不均勻；焊 條（槍）施焊角度選擇不當等。 
防治措施
  ⑴根據不同焊接位置、焊接方法，選擇合理的焊接電流參數；
  ⑵增強焊工責任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢； 
⑶焊條（槍）擺動幅度不一致，擺動速度合理、均勻（摩擦焊接）；
 ⑷注意保持正確的焊條（槍）角度。
治理措施 
⑴加強焊工操作技能培訓，提高焊縫蓋面水平；
 ⑵對焊縫進行必要的打磨和補焊；
 ⑶加強焊后檢查，發現問題及時處理； 
⑷技術員的交底中，對焊角角度要求做詳細說明。
我司設備：
摩擦焊接設備 jserchina.com

資訊來源：摩擦焊機廠家