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我國改革開放以來的四十年間，經濟的繼續快速增長得益于以土地、勞作力和環境本錢相對低價的比較優勢融入全球出產網絡。經過樹立經濟特區和出口加工區，招引境外本錢和技能，大力開展勞作密布型工業，我國成為引人注目的“國際工廠”。可是這種全球代工出產（OEM）形式也導致了對出口訂單的高度依靠，一旦歐美國家商場疲軟，消費不振，我國的加工企業就會面對很大的生存壓力，乃至呈現破產倒閉潮。

從另一個視點看，勞作密布型工業在全球范圍內搬運的首要動因是“逐底競賽”，即尋覓低本錢的勞作力，經濟學家稱之為后開展國家可資利用的“人口盈利”。這種逐底競賽形式也必定引發勞工社會學家和勞工權益倡導者所注重的“血汗工廠”問題，以及隨同而來的勞資糾紛和工人團體行動。正如聞名學者西爾弗所言，“本錢走到哪里，勞工和本錢的抵觸很快就跟隨到哪里”。因而，當制作業經濟開展到必定程度，勞工開端要求更高的工資和社會保障，尤其是在勞作力商場逐步從過剩轉向缺少的狀況下，經濟開展形式和工業結構的轉型晉級就成為理論和實踐上的迫切需求與必定選擇，當前我國的開展剛好處在這一轉型的要害時期上。

在此背景下，我國國務院分別在2015年和2016年推出了“我國制作2025”和“創新驅動開展”兩大戰略。根據“我國制作2025”的戰略規劃，我國將在2025年完結從一個制作業大國向制作業強國轉型的方針，然后到2035年能夠有才能跟發達國家打開競賽，最終在2049年成為國際制作業的**力量。智能制作被視為未來20年我國制作的主攻方向。其間，包含工業機器人、主動化**數控機床等智能裝備及智能出產線的研制被列為要點開展范疇。

總的來說，我國的工業化路途正在逾越“國際工廠”形式，一方面是以“技能盈利”代替先前的“人口盈利”；另一方面則經過消費晉級，驅動產品的個性化、定制化和智能化轉型。因而，我國的工業晉級戰略兼具“技能調整”和“產品調整”，一起考慮到我國幅員遼闊，有著顯著的區域開展差異，“空間調整”更多是工業從東南濱海發達區域向中西部欠開展區域的搬運。在邁向智能制作的進程中，“逐底競賽”并未徹底消失，“雁陣形式”依然在一個國家內部得到表現。

我國式的“機器換人”

在我國珠三角和長三角區域，以“機器換人”為特征的出產信息化和主動化技能改造正成為工業晉級的首要手段。作為先進制作業的要害支撐設備，工業機器人運用范圍顯著擴展，從傳統的轎車、電子工業快速向五金家電、倉儲物流、食品加工等新式范疇延伸。

據統計，我國是近年來機器人密度增速**的國家，由2013年的25臺/萬人增長到2017年的97臺/萬人，自2013年以來已成為全球**的機器人商場，2018年工業機器人商場規模將到達62.3億美元，增速全球榜首。全球工業機器人巨子也紛繁在我國樹立工業基地，***搶占商場高點。國家高度注重機器人工業開展，從中央到地方的各級政府都出臺方針鼓勵支撐，例如，2015年3月，廣東省政府印發《廣東省工業轉型晉級攻堅戰三年行動計劃（2015-2017）》，明確提出工業企業開展“機器換人”計劃，其間，以佛山和東莞為代表的傳統制作業會集區域提出了契合本地開展實踐的“機器換人”路線圖和時刻表，規模和力度**。

雖然普遍以為我國制作業的“機器換人”是在新一輪工業革命爆發和人口盈利消失的背景下，國家為完結制作業的晉級轉型和成為制作業強國而布局的重要戰略，可是根據我國制作業的工業類型多樣，工業結構復雜，工業2.0、3.0與4.0一起并存，不同工業和職業所采納的“機器換人”戰略是迥然不同的。因而，咱們需求對不同類型工業的“機器換人”進行一個類別上的區分，這關于咱們了解我國式的“機器換人”現象及其對應的背景和影響尤為重要。根據很多的文獻研討和實地調研，咱們區分出兩種類型的“機器換人”——高端制作業的“智能化”、“無人化”出產和中低端工業的“省人化”出產。下文遷就兩種類型的“機器換人”呈現的關鍵及其對出產方法和勞作進程的改動進行剖析。

（一）高端制作業：“智能化”和“無人化”

“我國制作2025”里明確規定實踐工業轉型的重要途徑就是建造信息化和主動化的智能工廠，但主動化自身并不代表著智能化，除非其跟人工智能、信息物理操控系統以及大數據深度整合。智能工廠被定義成一套逾越簡略主動化的靈活系統，“它能夠在一個更廣泛的網絡里自主優化、自我適應以及實時或挨近實時地從新的環境里學習，以致于能夠在整個出產進程里主動運轉”。智能工廠被以為更加具有可靠性、主動性和預測性，由于它能夠經過實時剖析和學習數據來即時進行反響，以適應客戶需求、商場趨勢、產品迭代等方面的變化。因而智能工廠里的出產進程，包含出產操作、倉儲、研制追蹤、質量管控、設備保護等方面都將大幅度晉級和電子化。在國家工信部扶持的首批“智能制作專項項目”中，獲得立項的企業首要包含海爾、美的、長虹等家電龍頭企業，以及在新能源轎車、鋼鐵、制藥、化工、電子科技等職業界搶先的龍頭企業。這些企業均為不同工業中高端制作業的代表。

筆者曾觀賞了某聞名家電品牌的智能制作與工業互聯網演示基地。甫一進入出產區域，首要看到的是出產辦理信息系統，整個出產進程被數字化和可視化，辦理人員能夠經過電子屏幕上的實時數據了解出產速度、進展、物料供應與辦理、質檢良品率等要害數據；而整條出產線有兩層，上層是物料的運送，下層是安裝流水線，但機器手臂和主動化設備成為出產進程的主力，機器人經過防護欄與工人離隔，以保證出產安全。機器人與零部件經過射頻識別技能完結了交流，很多機器都具有視覺功用，先拍照再操作。零部件的配送要先掃碼，再由主動運送車進行運送，產品安裝好之后經過智能設備掃描進行質量檢測，包含能耗、性能穩定性等。整個出產進程中工人并不承當重體力活，僅僅擔任張貼空調的身份標識、安裝海綿以及焊接。企業辦理方告訴咱們，這條智能出產線經過引進46個機器人和110臺專業機器已經代替了41個工人，完結主動化率65%，并且已經能夠完結小批量、定制化的出產。

雖然該工廠作為智能制作演示基地被廣為宣傳，但實踐上，現有的兩條智能出產線僅占了全廠出產線的10%，除非**遍及，否則在削減工人數量和下降人工本錢上的效果微乎其微。相關于“機器換人”，該企業現階段的晉級焦點是“工業互聯網”——經過提取底層機器設備的數據，經由工業云運算反應，可完結智能保障，拉通制作-物流等各個流程的一套先進制作系統。

比較出產部門的主動化晉級，工業互聯網改造相同是推動智能化出產的重要舉措。據介紹，該企業的出產主動化是一個逐步開展的進程。2008年開端時僅僅單點的主動化，隨著主動化出產線帶來的出產效率的提高和產品品質的提高，公司高層結合工業開展的趨勢決定加大投入，從購買機器人改造出產線到出資工業互聯網項目，已經投入了幾十個億。

與智能工廠并行的還有“無人工廠”這一設想。“無人工廠”是高度主動化工廠的另一種表述，歐美國家的**轎車制作商，如特斯拉、寶馬等常常以其出產形式完結高度主動化的“無人工廠”自居。這種全主動化的無人工廠出產形式也被我國的轎車制作商所模仿和學習，例如吉利集團2016年出資72億元建成的寶雞工廠，其沖壓、焊裝、涂裝三道首要工序已完結高度主動化乃至全主動化，根本完結“無人出產”。

“無人化”的出產形式往往呈現在新規劃的出產基地，而不是對舊的出產線進行改造。筆者參訪的一家新能源轎車制作商，其在廣東韶關新建的出產基地也十分挨近“無人工廠”的設想。雖然母公司為轎車制作商，該出產基地從事的卻是非中心業務——手機代工。觀賞車間于2017年投產，由企業出資數千萬元興修，車間裝備了1000多臺數字操控機床和數百臺工業機器人，共有182條出產線。這種主動化的數控機床，一般采納“一拖六”形式，即一臺機器人搭配六臺數控機床：機器人擔任給相應的機床投料和上下件，機床則按照既定程序完結打孔、車銑、打磨、焊接等十幾道手機殼加工工序。在這個出產車間里，真正的出產和加作業業全部由機器完結，車間只要少數的工人——普工擔任物料運送和補充，技能工人擔任設備巡查和保護，一般一名工人擔任50機器。

上述聞名企業的“機器換人”路途，實踐上是在其已經處于價值鏈頂端、職業界搶先方位的基礎上，經過自身的本錢投入和國家方針資金扶持，對其出產形式進行高度主動化與智能化晉級。智能化晉級的方針不僅僅是節省人力本錢，由于相較其對出產線改造所投入的資金，以及聘請高端技能人才的花費，其在人力本錢節省上的受益并不顯著。更要害的是，智能工廠的打造有助于提高出產效率和產品品質，然后打造先進制作的企業形象，在激烈的商場競賽中占搶先機。這種智能化晉級也正式宣告出產企業完結了向技能密布型、職業搶先品牌的自我晉級。

（二）中低端工業：“省人化”

與搶先品牌和高端工業同步推動“機器換人”的，還有曩昔往往是勞作力密布型的中低端工業。曩昔30年，很多的勞作力密布型工業奠定了我國“國際工廠”的地位，可是，當人口盈利逐步消失，勞作力價格上漲，能夠從工人身上獲取的剩余價值不斷被揉捏，中低端工業也企圖擺脫對密布勞作力的依靠。實踐上，雖然學者關于“劉易斯拐點”是否真的導致了制作業勞作力缺少仍存在爭議，但勞作力價格的上漲卻是不爭的事實。關于企業辦理者而言，運用機器人還是運用人力勞作，只需化約為對本錢與效益的考量。工業4.0的關鍵剛好推動了機器人工業的蓬勃開展，大大下降了出產機器人的本錢，普通的工業機器人不再是可望不可及的貴重設備了。所以，日益貴重的人力勞作與日漸廉價的機器人兩股趨勢一起造就了珠三角與長三角制作業“機器換人”—“省人化”的浪潮。

已有研討和媒體報道均顯現，企業運用工業機器人可節省65%—90%的勞作力，一般可在兩至三年回收本錢，有的乃至可在一年內。比較曩昔，企業如引進進口的主動化設備，一般需求八年方能回收本錢。已有數據顯現，在推行機器換人計劃后，浙江省在兩年間削減用工200萬人，東莞市三年節省用工20萬人。 可見，機器人在減員方面的成效是顯著的。

除了機器人購買和保護本錢的下降，招引該類企業“機器換人”的另一個要素是當地政府關于企業進行機器設備晉級的大力扶持。例如，廣東省計劃在2015—2017年累計出資9430億元推動1950家以上的工業企業施行“機器換人”：在東莞，政府計劃每年出資兩億元支撐企業進行主動化晉級；在佛山，政府2018年開端每年投入1.3億元補助企業開展“機器換人”。

可是，并非所有的企業都有機會獲得政府的主動化晉級補助。政府在擬定當地工業晉級轉型的規劃時即已決定要點扶持哪些工業和逐步篩選另一些工業。一些轉型晉級本錢過高，或許難以轉型的勞作力密布性工業，例如制鞋業、服裝業，則在缺乏政府扶持和本錢上漲的狀況下不斷外遷、內遷或關停。

有別于高端制作業邁向智能工廠的晉級方針，中低端制作業的“機器換人”并非單純由技能進步自身所驅動，而更大程度上源于勞作力本錢的上漲帶來的壓力。這兒所觸及的機器人技能，在20世紀80年代的日本和歐洲已相對老練。作為緩解勞作力缺少的運用型技能，這些機器人所從事的勞作大多為簡略重復性的勞作。現在我國的中低端制作業所引進的機器人，也大多是從事搬運、碼垛、安裝、焊接、噴漆等相對簡略重復性的操作，用以代替日漸貴重的人力勞作。



資訊來源：汕頭羅克自動化