陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。（陶粒批發(fā)）特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。
在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認(rèn)識更加深入，陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。陶粒在建材方面的應(yīng)用，已經(jīng)由**下降到80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%。隨著陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。
觀察及分析陶粒浸水后的吸水趨勢，可以認(rèn)為陶粒浸入水中后，（陶粒砂）陶粒中開口孔開始吸水（即所謂的微泵和自真空作用）。在吸水過程中，部分孔隙和毛細(xì)孔內(nèi)的氣體排出體外，部分孔隙內(nèi)的氣體并未隨著吸水時間的延長排出體外，而是由于在水的表面張力形成的毛細(xì)管力作用下擠壓在陶粒內(nèi)部相互貫通的孔隙中。這部分氣體因受到毛細(xì)管力的擠壓而產(chǎn)生一定的微壓，隨著孔隙內(nèi)氣體壓力的增加，陶粒吸水的過程將逐漸變緩而趨于穩(wěn)定，但只要毛細(xì)管力和被擠壓的氣體的微壓達(dá)到平衡前，將繼續(xù)緩慢地吸收水分。由于封閉孔和這種帶有微壓氣體的存在，陶粒很難達(dá)到水飽和的程度——陶粒廠家來為大家娓娓道來
一：
陶粒在水泥漿中的吸水行為有別于在水中的吸水，根據(jù)測定，吸水主要發(fā)生在初凝前，伴隨著水泥漿凝結(jié)和水化的深入，陶粒出現(xiàn)放水現(xiàn)象。因此陶粒在水泥漿中的吸水過程是一個可逆過程。
二：
這種可逆的雙重效應(yīng)可導(dǎo)致新拌混凝土的和易性下降，坍落度損失加大，但另一面也能減少或避免泌水。成型后的新澆注混凝土由于陶粒的放水自養(yǎng)護(hù)現(xiàn)象，更能改善輕集料與水泥漿界面的結(jié)合強(qiáng)度，提高混凝土的耐久性。因此，在保證施工工藝條件下，充分發(fā)揮其雙重效應(yīng)，其關(guān)鍵在于控制好集料的予濕程度。恰當(dāng)?shù)挠铦裉幚矸椒ǎ瑧?yīng)以減少在攪拌、運(yùn)輸、成型階段由于集料吸水導(dǎo)致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能為原則。
三：
對比目前酒（浸）水24h予濕、攪拌機(jī)內(nèi)予濕、真空法或壓力法予濕等幾種方案后，可以發(fā)現(xiàn)真空法或壓力法確能使陶粒在短時內(nèi)充分吸水。但恢復(fù)常壓后，均有大量的水立即析出，而且無論真空或加壓，陶粒孔隙內(nèi)的氣體不可能全部被抽或壓出，恢復(fù)常壓后，由于毛細(xì)管效應(yīng)，孔隙內(nèi)的殘留水份還有一部分會滯后逐漸排出。因此，在計算配合比用水量時不易嚴(yán)格控制，導(dǎo)致拌合物的用水量失控，還會在運(yùn)輸、澆注和成型時出現(xiàn)離析和泌水。采用提前24h灑（漫）水予濕或攪拌機(jī)內(nèi)予濕的方法，由于是在常壓下處理的，而且陶粒前10分鐘內(nèi)的吸水激烈，因此只要予濕恰當(dāng)，能保證澆注時（包括泵送）的流動性要求，就能較好地發(fā)揮陶粒在水泥漿中的吸放水效應(yīng)。
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