水性上光油主要是以水溶液的形態呈現，性能繁多，在紙質印刷品如包裝印刷當中的涂布上光技術中為重要應用，這對于涂層的流平性、流動性、平整度、光澤及干燥性能等等都有較高要求，影響到這些性能的無非就是稠度了，那應當如何巧妙省心把控好這個稠度呢?大多數廠家采用了水性上光油增稠劑，這其中的道理又是什么呢?

　　我們從欠缺稠度方面發現問題：

　　1、涂布過程容易飛濺，沾污包裝材料之余還會增加操作難度;

　　2、涂膜層流動性不足，厚膜流掛，需多次涂刷，以致浪費原料，徒增生產成本，且后期干燥性能發揮不穩定，影響后面工序進度;

　　3、性能不穩定，無法與其他助劑相容，會產生分層、結團等不良現象;

　　4、油液中的固含量降低，影響到表面張力和流平性，局部容易出現砂眼等現象，有損產品外觀;

　　說到底，粘稠度對于涂布加工適性還是占據主要影響力的，畢竟印刷品表面對上光油具有一定的吸收性，而且這個吸收率同上光油的粘度值成正比，即使初始階段粘度尚且能夠滿足延展分散均勻要求，但卻經不起后期印刷品的表面吸收，引致流平過早結束;還有的就是干燥性能，油液本身的揮發性幾乎為零，很多廠家大量添加乙醇來提升干燥速率，殊不知，這已經破壞了體系結構了。

　　水性上光油主要由主劑、溶劑及助劑組成，水性上光油增稠劑雖只是其中一種助劑，不過卻能夠與它重要的成分——水性成膜樹脂產生增溶反應，當濃度達到臨界膠束濃度時，可使難溶或不溶于水的有機物的溶解度大大增加，這將會影響到涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能，對紙和油墨表面起到保護作用。


資訊來源：南輝新材料