充鈉氣門環凸焊機是安嘉為客戶根據客戶的需求、根據產品的材質及焊接工藝，給客戶量身定制的一款焊接中空充鈉氣門的儲能環凸焊機。大功率儲能凸焊機，瞬間釋放電流，集中大電流穿過小面積接觸點而達到熔接效果，能量波動在±1%以內；確保焊接壓力穩定，保證了焊接熔深及穩定性，杜絕虛焊現像，保證了焊接品質；解決了原有焊后熔深不達標、虛焊、氣孔及夾渣問題。客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點

SA公司，是專業的汽車、摩托車及通用汽柴油發動機進排氣門產品制造商，當時客戶需要發動機里的充納氣門芯的環凸焊，客戶原有的交流凸焊機焊接時遇到了以下問題：

1、焊接不良率高，熔深不達標；

2、焊后有虛焊、氣孔及夾渣；

3、焊接效率太低。

以上三點問題客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設備要求高

SA在2017年4月通過其它客戶找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機：

1、焊接方式：電阻環凸焊；

2、焊后焊點牢固，達到1.3mm，不能有虛焊、氣孔及夾渣、不變形；

3、要有焊接定位裝置和熔深檢測；

4、焊接效率要求在原有的基礎上提高30%；

5、良品率要達到99.99%以上；

根據客戶所提的要求，普通標準點凸焊機根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發定制發動機充鈉氣門環凸焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、檢測和控制方式，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以**的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的凸焊機打樣測試，經過雙方10天的來回測試，達到了他們的焊接要求，確定了焊接參數；

2、設備選型：研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率，**確認為的定制型ADR-20000J儲能式發動機充鈉氣門環凸焊機；

3、設備優勢：

1）設備機身剛性好，同時定制了焊接特殊裝置，保證焊接不位移現像，確保焊接壓力穩定，保證了焊接熔深及穩定性，杜絕虛焊現像，保證了焊接品質；

2）我們選用了大功率儲能凸焊機，瞬間釋放電流，集中大電流穿過小面積接觸點而達到熔接效果，能量波動在±1%以內；

3）焊接加壓機構采用圓型導軌作導向機構，主軸經表面淬火加硬并研磨而成, 具有導向精度高, 高剛性及耐磨等優點保證電極移動精度及電極移動的隨動性，減小了加壓時電極對工件的沖擊力，防止通電前壓塌凸點、減少電極的變形、磨損；壓力大小可以在7KN-29KN無級調整。可實現焊接工藝參數的優化組合，以保證優良的焊接質量。解決了原有焊后熔深不達標、虛焊、氣孔及夾渣問題；

3）易操作，普通工人就可以操作，勿需專業焊工，節約了人工成本；

4）焊接效率在原有基礎上提高了50%；

5）具有熔深實時檢測功能，確保焊接良率達到99.999%以上。


5、交貨期：38個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和SA詳細討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，并于2017年5月與SA公司簽訂了設備訂貨合同。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理**時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快，38個工作日很快就過去，SA定制型ADR-20000J發動機充鈉氣門環凸焊機經過老化試驗完工了，經過我們專業的售后工程師在客戶現場3天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。

SA公司對該ADR-20000J儲能式發動機充鈉氣門環凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質問題、提高了焊接效率、節能、節省了人工成本，給予我們安嘉極大的認可和好評！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。

資訊來源：https://www.szagera.com/Article/cnqmhthjdz.html