冷模塑資料的運用可以加快鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%，雖然不能忽略特別砂一次性出資增加，但鑄造質量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超越傳統砂鑄。
　　鑄造廠通過鑄鐵件化學成分的調整和優化修改可以抵消緩慢凝結的負面影響。如在通過增加鉻磨球的出產，可以一方面，增加碳化物對鉻碳化物的構成，然后明顯進步了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強化和細化晶粒，沖擊值是這樣。
　　影響質量要素
　　一是鑄鐵件的規劃工藝性。進行規劃時，除了要根據工作條件和金屬資料性能來確認鑄鐵件幾何形狀、標準巨細外，還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點來考慮規劃的合理性，即明顯的標準效應和凝結、縮短、應力等問題，以防止或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
　　二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構、重量和標準巨細，鑄造合金特性和出產條件，挑選適宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證取得鑄鐵件。
　　三是鑄造用原資料的質量。金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等資料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。
　　四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，進步工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。
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