點膠機在手機行業中的應用?
隨著技術的長足發展,點膠應用的領域越來越多,比較常見的是機械五金領域、汽車及零部件領域、電子及3c制造領域等等。其中,在手機領域的應用可以說是伴隨著智能手機的發展應運而生的。接下來我們會詳細介紹點膠到底如何應用在手機行業中!
點膠工藝廣泛存在于以手機產業為代表的電子產業中,點膠能起到粘固、封閉、連接的作用。點膠的過程中,由于膠水的流體特性,人工打膠會存在出膠不均勻、膠水溢出、膠水封閉不全等問題,行業中較早導入了以打膠機為主的自動化點膠設備。
目前手機外殼的材料主要采用合金和工程塑料。我們在生產和組裝手機的過程中傳統的螺紋和卡扣已經不能滿足超薄超輕、立體美觀的特點,為了實現無間隙和扁平薄的外觀特點,在組裝手機的過程中很多廠家都喜歡采用膠水來粘接以及貼合手機組件。
手機內部需要點膠的地方有:
1、手機主板的固定;
2、塑料殼體的粘合;
3、手機屏幕與邊框的粘接:
4、攝像頭窗口定位;
5、側按鍵粘接固定;
6、充電和耳機插孔固定;
當然不同品牌的手機功能不一樣,點膠的需求也就不一樣,需要根據實際情況來選擇點膠的地方。
關于手機行業使用的點膠工藝與技術,那么我們有真正完全的了解嗎?要注意哪些方面?現生產制造工廠為了要節省大量的勞動人員成本,提高公司利潤,就必須要選用具備高精度高速度的點膠機設備來替代人工,不僅可提高生產效率,點膠精準,還可以保證產品質量,為更好的實現工廠自動化、智能化、無人化而更進一步。
可以說,點膠技術確實與手機質量息息相關,點膠的主要作用是防止手機跌落、擠壓、彎折造成焊接開裂,對整機的可靠性有幫助,因此在手機的制造過程中,點膠機設備無疑是關鍵。
資訊來源:大連華工
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提高采煤機的生產率的**途徑提高采煤機的生產率的**途徑
影響裝載性能的參數有滾筒轉速、行走速度、螺旋葉片外緣升角、滾筒轉向、出煤u斷面、搖臂形狀、煤的塊度及濕度等。螺旋滾簡裝煤首先是由葉片產生的軸向推力和速度,將煤塊由煤壁向工作面刮板輸送機輸送,然后由葉片產生的裝煤力和裝載速度向輸送機中部槽裝煤。但這種松散物料拋裝過程的準確計算是很困難的,向一臺采煤機用在不同上作面其裝煤效果差異也相當大。
一般多用裝載試驗及井下使用效果來分析...降低煤塵是礦業的當務之急降低煤塵是礦業的當務之急
對截割來講,轉速降低和行走速度增加、切削深度增大,均使塊煤率增加;對裝載來講,轉速降低可使循環煤量減少,降低煤塵。們轉速低和行走速度高時,滾筒充滿程度和循環煤量同時增高,尤其是小直徑滾筒易產生堵塞現象。不論截割或裝載,在上述參數值確定的情況下,洗礦機機器平穩性是關鍵問題之一,需要解決好,如端盤截齒的選型排列,滾筒筒紫形狀研究等。
綜上所述,降低轉速、加快行走速度是向**截割...簡單介紹變差系數的概念簡單介紹變差系數的概念
螺旋滾筒受力分析有了單個截齒的負荷,螺旋滾筒的平均負荷就可疊加得到。螺旋滾筒所受載荷如圖3—21所示。以前滾筒為例,第1個截齒所受到的截割阻力、推進阻力和側向力分別為,而R2、R7只分別表示滾筒所有參加截割的截齒受力沿、入2坐標軸的分力之和,截斷排列雖然較均勻,但木是連續的,所以滾筒載荷是不均勻的。
截割力的載荷波動性或載荷不均勻性用變差系數來衡量,它表示截割力與其均值的偏離程度。變差...水切削深度越大煤塵越少水切削深度越大煤塵越少
煤層特性、截齒和滾筒的結構參數以及截割參數與滾筒的比能耗行關,尤其是比能耗與生產率、塊煤率、煤塵、工作平穩性的關系更密切。比能耗越小,采煤機的生產率越高。破碎程度指標X越小,表水切削深度越大,煤塵越少,比能耗越校也就是說,比能耗與生產率、塊煤率、煤塵等關系是雙曲線規律,它們的變化方向和趨勢具有一致性。
比能耗最小,標志著**截割和生產率**。因此,在優化設計時比能耗最小是最重要...通過牽引力實現磨煤機高產**通過牽引力實現磨煤機高產**
因此,把截割力變差系數載荷石均勻性和滾筒臨界轉速裝載出現堵塞時的**轉速作為主要的約束條件。滾筒優化設計,**體現在根據工作面煤層條件化方面,尤其是端盤的截齒及其配置。采煤機行走部行走部擔負著移動采煤機,使工作機構實現連續割煤或調動任務。它包括行走機構又稱牽引機構和行走驅動裝置兩部分。
基本要求為了適應高產**的需要,對共行走部有以下基本要求牽引力大脯勞rd而公產本的提高...
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