近年來，各種新材料的開發和應用是推進工業蠕動泵廠家技能發展的一個重要因素。工業蠕動泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵廠家在腐蝕性介質中的使用壽數和可靠性，并擴展了軟管泵的使用范圍。一起，涂覆技能和材料的表面處理技能在改進軟管泵廠家的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應用遠景。
工業蠕動泵的優點
無沾染——液體只接觸泵管，泵體其他任何部件不受污染及接觸
耐久——適合各種工業或實驗室條件
易于清洗和清潔——只需簡單更換泵管或清洗泵管就可重新工作
多用途——柔和，是泵送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具
低維護——無密封件，無閥門 ，無接縫，液體無處可滲漏
很好的自吸——非虹吸，可干轉并自吸，可防止倒流現象
可泵送剪切敏感的流體及各種化學性質的液體（匹配相應化學性質的軟管）
可實現定時、恒量、變量輸送，自灌能力(某些機型的抽吸壓頭達到30 英尺(8.8 米)
無論什么樣的泵產品，在長期的使用過程中，工業蠕動泵都會或多或少地存在一些問題，同樣對于工作過程中的主要容積損失，下面分析其主要原因。 雖然軟管泵廠家的吸入腔和排出腔是分開的，但運動部件之間總是有一些間隙。因此，通過間隙，在泵的高壓區域內的油會泄漏到低壓區域，從而造成液壓泵的容積損失。 在工業蠕動泵抽油過程中，抽油排空現象是由抽油阻力過大、抽油粘度過大或泵軸轉速過高等原因引起的，抽油排空現象會使密封工作容積c增大。一個不能充滿油的，也就是說，泵的工作腔不能充分利用。體積損失的原因可以克服，需要合理的設計來避免。

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資訊來源：工業蠕動泵