鎳礦，在我國(guó)乃至世界的資源儲(chǔ)存量都非常豐富。重要金屬鎳作為鎳礦的主要提取物，應(yīng)用也十分廣泛，在軍工制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、現(xiàn)代航空工業(yè)、原子能工業(yè)等領(lǐng)域都有著重要用途。那么，鎳礦提取金屬鎳用什么工藝？需要用到哪些設(shè)備呢？讓我們一起來(lái)看看。

鎳礦選礦工藝

鎳礦按照礦物性質(zhì)的不同主要分為硫化銅鎳礦和氧化銅鎳礦兩種，其中銅為鎳礦中的主要雜質(zhì)，其次還有鉛、鋅、氟、錳、鉻等，所以鎳礦選礦也可以說(shuō)為除雜。下面就為大家詳細(xì)介紹下氧化銅鎳礦和硫化銅鎳礦的選礦工藝。

硫化銅鎳礦選礦工藝

硫化銅鎳礦中的銅主要以黃銅礦的形態(tài)存在，鎳主要以紫硫鎳鐵礦、鎳黃鐵礦等游離硫化鎳形態(tài)存在。另外，大部分的鎳主要以類同象賦于磁黃鐵礦中，所以硫化銅鎳礦選礦主要以浮選法為主，具體浮選工藝如下：

1、優(yōu)先浮選法

此方法多用于含銅量較高的時(shí)候，直接或?qū)⒉糠值牧蚧�銅礦優(yōu)先選成單獨(dú)的精礦。

2、混合浮選法

此方法主要適用于含銅量較低的硫化銅鎳礦，從礦石中混合浮選銅鎳，然后再?gòu)幕旌系木�礦中分選出含鎳量較低的銅精礦和含銅鎳精礦。獲得的含銅鎳精礦可直接被冶煉成高冰鎳，然后再對(duì)高冰鎳進(jìn)行浮選提純處理。https://www.kjzj.com/

3、混合優(yōu)先浮選法

此方法主要適合礦石中各種鎳礦物可浮性差異比較大的。銅鎳混合浮選后，再?gòu)幕旌细∵x尾礦中再回收部分鎳。

氧化銅鎳礦選礦工藝

氧化鎳礦床埋藏的比較淺，所以很適合大規(guī)模露天開采，也可以選擇性開采。開采后對(duì)氧化鎳進(jìn)行冶煉富集，選礦方法主要有濕法冶煉和火法冶煉兩種。

1、火法冶煉

火法冶煉可分為粒鐵法、電爐熔煉和鎳鐵法。粒鐵法較古老而且工藝復(fù)雜，且鎳的回收效率很低；電爐熔煉法的鎳回收率較高，可一部分鉆入鎳鐵，在精煉的過(guò)程中回收，適合處理硅鎂鎳礦。

2、濕法冶煉

濕法治煉可分為高壓酸浸法和還原焙燒常壓氨浸法兩種。目前兩種工藝都已經(jīng)在工業(yè)中應(yīng)用。

硫化銅鎳礦選礦流程及設(shè)備

我國(guó)分布較廣、資源較豐富的鎳礦當(dāng)屬硫化銅鎳礦，大量分布在東北、西北、西南等將近20個(gè)省份。接下來(lái)就為大家介紹下硫化銅鎳礦選礦流程，以及選礦設(shè)備，感興趣的小伙伴可以接著往下看哦。

破碎篩分：經(jīng)開采后的硫化銅礦原礦石由給料機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的硫化銅鎳礦再由輸送機(jī)，送到圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎處理，二次破碎處理后的硫化銅礦經(jīng)篩分設(shè)備篩選，篩選合格的礦粒可以直接送至下一個(gè)磨粉環(huán)節(jié)，不合格的要返回圓錐破碎機(jī)再次破碎。

磨粉篩分：合格的硫化銅鎳礦礦粒被送到球磨機(jī)進(jìn)行研磨，礦粒研磨過(guò)后形成礦粉，被送到螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選處理，粒度大小滿足要求的可進(jìn)行下一步浮選提純環(huán)節(jié)，不滿足要求的需返回球磨機(jī)二次研磨。

浮選選礦：研磨粉粒合格的硫化銅鎳礦送入浮選機(jī)進(jìn)行浮選工藝，具體的浮選方法需要找專業(yè)的選礦廠家，對(duì)其礦物性質(zhì)進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，經(jīng)過(guò)專業(yè)的分析，對(duì)其定制符合實(shí)際情況的浮選提純工藝流程。

脫水烘干：浮選過(guò)后的物料含水量較大大，為了加快產(chǎn)品的干燥速度，通常會(huì)選用濃縮機(jī)對(duì)其進(jìn)行脫水分離，然后再用烘干機(jī)烘干即為成品。

綜上，以上就是礦機(jī)之家工程師為大家總結(jié)的鎳礦選礦工藝，以及所用設(shè)備的分析，希望可以對(duì)大家有所幫助。更多采礦資訊敬請(qǐng)關(guān)注礦機(jī)之家。

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