所謂標準作業順序是指每位作業人員在標準周期時間之內必須遵循的作業順序和應完成的相應的作業任務。制定標準作業順序的目的有兩個：

企業標準化作業的要素之標準作業順序

1、規定了作業人員在拿取加工零件、裝上機器加工、從機器上取下零件等生產活動中的標準操作程序。

2、明確了為使多技能作業員的各項作業能與標準周期時間相結合而應該分配的作業范圍和應該遵循的作業順序。

在此，我們應對“作業順序”和“流程順序”加以區分，因為在很多情況下，這兩種順序是不一樣的。

作業順序是指每一位多技能作業員所應遵循的作業程序，而流程順序是每一個零件從毛坯到成品所必須經過的加工工藝程序。如果加工工藝過程簡單，那么就可以完全按照流程順序確定作業順序。此時，作業順序與流程順序是完全相同的。但是，如果加工工藝過程復雜，那么就必須確定每位作業人員在標準周期時間之內所應完成的工作和應遵循的作業程序。這時，作業順序與流程順序就不一定是完全相同的。

在精益企業的生產現場，標準作業順序是用“標準作業順序表”來表示的，如圖2所示。每個加工單元有各自的標準作業順序表，以指導作業人員的生產活動。(天行健咨詢一家專注于精益生產管理，六西格瑪管理培訓咨詢與項目輔導的服務公司)

企業標準化作業的要素之標準作業順序

精益企業的標準作業順序表的制訂方法如下：

①在表中的作業時間軸上，用紅線標出標準周期時間。

②用零件產能表中的“基本時間”來計算并確定加工單元內每一位作業人員所能負貴的工序作業范圍，其標準是每一位作業人員在完成自己作業范圍內的所有工序操作之后，回到起點工序時所需要的全部作業時間之和，應該大約與標準周期時間相同，即接近但不超過表中的“紅線”。當然，必須考慮作業人員在不同工序作業時的來往步行時間。步行時間用秒表測定，并記錄在表中的“備注”欄中。

③分別用實線和虛線表示出**臺機器的人力操作時間和機器自動加工時間。這些數據可以從零件產能表中獲得。

④隨后，必須確定同一位作業人員的第二項操作，同樣用實線和虛線分別表示出第二項作業的人力操作時間和機器自動加工時間。必須注意的是，同一位作業人員的作業順序未必和零件的加工工藝流程順序完全一樣。此外，同一作業人員在不同機器上操作時，來往于機器之間的步行時間，可用連接某一階段人力操作時間的終點，至下一階段人力操作時間始點的波浪線表示。

⑤重復第③和第④步的工作，直到零件加工工藝流程中的所有工序(機器)均被劃入某一個作業順序之中時為止。應該注意，在進行這一步工作時，如果表示機器自動加工時間的虛線和表示下一道工序作業的人力操作時間的實線相連接，那么這個作業順序就是不適合的，而必須選擇和確定其它的方案。(天行健咨詢一家專注于精益生產管理，六西格瑪管理培訓咨詢與項目輔導的服務公司)

⑥如果作業順序的折返點(作業順序中，表示**一道工序作業的人力操作時間的實線終點)，與表示標準周期時間的紅線相接，那么這個作業順序可以被看作是適當的組合。如果折返點停在紅線之前，就表明一位作業人員能夠在標準周期時間之內完成這組作業，并且還有多余時間。這就應該考慮是否再增加這位作業人員的工作量(以不超過標準周期時間為準)。如果折返點超出紅線，這說明一位作業人員不能夠在標準周期時間之內完成這組作業，這就必須考慮如何**此超出部分時間的方法，或者是減少這位作業人員的工作量，或者是改善這位作業人員的操作方法。

⑦生產現場的領班應該實際試行所定出的標準作業順序。如果領班們能夠在標準周期時間之內，順利完成標準作業順序所規定的全部操作，那么他們就可以將這些標準作業順序確定下來，并指導作業人員執行標準作業順序。

值得強調的是，分配給每一位作業人員的工作量，必須是使作業人員在標準周期時間之內能夠圓滿完成的工作量。作業順序也必須與標準周期時間相配合，從而使得各作業組合的生產達到平衡，最終實現物流平衡。

資訊來源：https://www.leanchina.cn/jyscglnews/3642.html