為了讓剪板機刀片獲得**剪切效果，要對剪板機刀片的過程加以記錄并對不足的地方加以分析，（鋰電池裁切刀片）如果剪切不理想的效果影響過大這同上是使用方法有誤或者機床出現嚴重故障，要排查并且對剪板機刀具進行更換。任何刀具都有適合使用的范圍區域，剪板機刀片也不例外，如果要的板材太厚太硬也不利用剪板機刀具的使用。
一般來說要減少剪板機刀片在剪切過程中遇到的阻力，這種阻力與影響削切力對板材施加的作用與效應，不能讓用戶想要達到的效果發展轉變。在設計上現在擺式液壓剪板機刀片的上刀刃用的是雙刃設計，角度選用的是小雨90度的83度角，這樣做的目的就是為了較少剪板機刀具剪切阻力，以保證工件能夠**的削切強度并且和刀形成正確的切角。這樣的前腳提供的剪切強度的增加，讓削切力也成比例的增加，極大的改善了刀刃力不達標的問題，讓剪板機刀片的削切能力得到成倍的提升，從實踐中得出這種方法是可行**的方法。
工件材料對切削力的影響——上海折彎機模具公司小編來為大家娓娓道來：
一：
被加工工件材料的強度、硬度越高，則Tg越大，雖然變形系數ξ有所減小，但總起來切削力還是增大的。
二：
如材料的強度、硬度相同，則塑性(延伸率δ )、韌性(沖擊值a k)越大，切削力越大。(加工硬化)
三：
在同樣熱處理狀態下,切削合金鋼的切削力比碳素鋼大。(化學成分)

四：
同一種材料熱處理狀態不同，切削力也不相同。

五：
有色金屬的強度低，雖塑性較大，但加工硬化傾向小,所以切削力較小。

六：
鑄鐵等脆性材料,塑性小,加工硬化小，形成的是崩碎切屑，接觸小，摩擦力小，所以切削力較小。
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資訊來源：上海折彎機模具