常用的粉碎機械有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、旋回粉碎機、圓錐式粉碎機、輥式粉碎機、錘式粉碎機和立軸沖擊式粉碎機等。

1、顎式粉碎機

利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的粉碎機械。 其粉碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種粉碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。

2、旋回式粉碎機

利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型粉碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫粱中部的襯套內，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續進行的，故工作效率高于顎式粉碎機 。到70年代初期，大型旋回粉碎機每小時已能處理物料5000噸，**給料直徑可達2000毫米。

3、圓錐式粉碎機

工作原理與旋回粉碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業的粉碎機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料口，因而圓錐粉碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業更為必要。

4、輥式粉碎機

利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式粉碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥粉碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。

5、錘式粉碎機

利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業的粉碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。但錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種粉碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。

6、反擊式粉碎機

利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區時先受到板錘的**次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。

7、立軸沖擊式粉碎機（制砂機）

本產品適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的粉碎機產量功效更高。

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