關于高速混合機很多技術可實現變模溫控制，如采用兩個冷卻回路，液體冷卻與感應加熱組合，紅外加熱與液體冷卻相結合，或用加熱元件的電熱加熱與液體冷卻相結合，以及CPH高性能陶瓷的動態(tài)模溫精密控制技術或兩個循環(huán)的溫度控制。

　　注塑成型動態(tài)溫控的實現需要開設接近模具輪廓的溫度槽，以快速加熱和冷卻。考慮到各處不同壁厚，在工件的不同區(qū)域，熱以不同方式傳導。冷卻通道貫穿模具越多或越接近模腔，冷卻過程的調整越準確。前提是每一個冷卻通道都有自己的溫控。對於較小的工具，通道位於模腔的1.5毫米以下。大模具按兩半建立，需要沿工具的輪廓開設很長的溫控通道。

　　變模溫控制意味著模具溫度不是保持不變，而是在一個注射周期中，根據定義的溫度曲線進行控制。注射時，PPR管材生產線溫度幾乎與注射材料的溫度一樣高;注射後，模具需要迅速冷卻下來以將物料快速固化。因此，利用這項技術，就有可能生產出沒有任何流線、變形的高光澤表面的塑料零件。

　　溫度控制可通過測量接近模腔的模內溫度或測量回流的冷卻液的溫度實現。通常采用熱電偶或電阻溫度計，如用PT100作傳感器，測量當前的溫度，并將這一資訊傳遞給一個控制器，然後調節(jié)每一個通道內冷卻劑的流動。調控手段是注入蒸汽或熱水加熱，用水冷卻。此溫控類型大大提高表面質量，并明顯縮短循環(huán)時間。

　　比例電磁閥的新發(fā)展使多回路并聯工作溫度調節(jié)電路得以實施。這些牽引機的優(yōu)勢在於其采用的磁芯無摩擦軸承，并通過特殊形式的彈簧避免粘滑效應。這可通過優(yōu)異的記錄反映出來，包括最重要的反應靈敏度，最小的反向誤差和優(yōu)異的調節(jié)性能。新的電磁閥測量范圍為1:100，這使得它可以適應甚至非常細微的溫度改變，如由閥糾正動作引起的非常細微的變化。