S、SH系列泵單級(jí)、雙吸、泵殼水平中心開式離心泵。供輸送清水及理化性質(zhì)類似于水的液體之用，介質(zhì)溫度不高于80℃，若兩端軸承通以冷卻水，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套的材料，可以汲送含有泥沙的渾水。泵的軸封一般采用軟填料，如有特殊定貨要求，也可裝機(jī)械密封。 型號(hào)意義：例如 如：10SH-13A(B) 10-吸入口徑被25除（即該泵的吸水口徑為250mm） SH-單級(jí)雙吸式離心泵 13-比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130） A-葉輪外徑**次切割 B-葉輪外徑第二次切割 如：300S58A 300-吸水口直徑 S-單吸雙吸式離心泵 58-揚(yáng)程（MM） A-葉輪外徑**次切割 B-葉輪外徑第二次切割 如：16SA-9JA 16-吸入口直徑（mm） 從原動(dòng)機(jī)方向看泵，SH型葉輪為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，S型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（如有特殊要求，也可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。 幾種防止和減輕雙吸泵磨損的措施： 1，改善、優(yōu)化泵的水力設(shè)計(jì) 在泵的選型和水力設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮泵的抗磨損性能要求。如在多級(jí)泵的選型時(shí)，優(yōu)先考慮選用高流量的泵；在泵的水力設(shè)計(jì)時(shí)，適當(dāng)增大葉片進(jìn)口沖角，減小葉片出口角，可以減輕葉輪葉片的不均勻磨蝕。 2，表面處理技術(shù)是減輕水泵被磨損的方法 早期廣泛使用的陶瓷涂層技術(shù)是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面上，經(jīng)過高溫?zé)�結(jié)，瓷釉與金屬之問發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性，它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面；如令出現(xiàn)了許多新的表面處理技術(shù)，如通過高速火焰噴涂( HVOF)技術(shù)在葉輪表面加入碳化鎢與鈷、鎳、鈷一鉻舍盒等復(fù)合材料涂層，化學(xué)氣相沉積硼化涂層技術(shù)用于熱噴涂難以噴涂的復(fù)雜部件。這些技術(shù)可以在葉輪表面形成極其堅(jiān)硬的表面層，增大了泵的抗磨損性。 3，抗磨蝕材料的研究 為防止和減輕固體顆粒對(duì)過流部件的磨損，除改進(jìn)泵的設(shè)計(jì)和控制運(yùn)行工況等措施外，提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對(duì)解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會(huì)造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項(xiàng)意義重大的研究課題。近年來，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績(jī)。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材料在泵中得到廣泛應(yīng)用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進(jìn)展。 中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。 中開泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。

王藝
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