飛輪是決定著發(fā)動機啟動和運行的重要零部件，其加工精度和質(zhì)量直接關(guān)系著發(fā)動機的正常運行。所以飛輪、飛輪殼鑄造后產(chǎn)生的不規(guī)則飛邊、毛刺必須進行高精度**，才能保障發(fā)動機順利運行。相比飛輪來說，飛輪殼鑄造件去毛刺處理更加困難；飛輪殼鑄造件形狀復(fù)雜、且有很多不均勻的孔，目前市場上通常采用人工手持打磨工具對其進行去毛刺打磨處理。該方式效率低，且受各種不穩(wěn)定因素的影響，打磨效果一致性差、廢品率低。市場上亟需自動化設(shè)備來改變現(xiàn)狀！

　　2015年市場上出現(xiàn)了一種新型的全自動智能去毛刺機床，具有高度的人工智能性、兼顧柔性和剛性，能夠**去除飛輪、飛輪殼表面不規(guī)則毛刺、孔內(nèi)毛刺，超**率可至少替代10名工人，可將去毛刺效率提高數(shù)十倍。是飛輪、飛輪殼生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)量、加快生產(chǎn)效率的**幫手！


　　該全自動智能去毛刺機床，由大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn)。該機床不同于一般的數(shù)控機床，其更加智能、**，主要源于以下高科技先進軟件智能系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的支持：

　　1、設(shè)計了智能視覺系統(tǒng)——集成有激光測量系統(tǒng)，去毛刺加工過程中，不斷進行激光測量飛輪/飛輪殼表面孔內(nèi)尺寸、毛刺位置、毛刺大小、磨輪狀態(tài)等，并以數(shù)據(jù)和影像的形式反饋給智能控制系統(tǒng)；

　　2、設(shè)計了智能控制系統(tǒng)——可對智能視覺系統(tǒng)及其他各操作系統(tǒng)發(fā)送來的數(shù)據(jù)、影像等，進行分析、運算、實時控制，從而能自動補償飛輪/飛輪殼的鑄造公差、加工誤差，也能對磨輪狀態(tài)進行補償，使磨輪和飛輪始終保持恒力接觸，實現(xiàn)精確去毛刺效果！

　　3、設(shè)計了柔性工裝夾具系統(tǒng)——**的防止飛輪殼在裝夾過程中變形！

　　4、設(shè)計了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)——工件交換軸和工件自轉(zhuǎn)軸。工件交換軸可控制托盤回轉(zhuǎn)裝置180度旋轉(zhuǎn)，完成飛輪的自動上載、卸載，只需4-5秒，至少比傳統(tǒng)方式節(jié)省1分半時間，且整個過程機床一直保持連貫性工作，0空轉(zhuǎn)時間。工件自轉(zhuǎn)軸可控制飛輪360度自由旋轉(zhuǎn)，讓葉片打磨更迅速、方便。該系統(tǒng)的設(shè)計，可提高30%-50%的打磨拋光效率！

　　5、設(shè)計了自動排屑系統(tǒng)——打磨拋光所產(chǎn)生的金屬屑可通過本系統(tǒng)自動排放到指定位置，無需人工清理，節(jié)省人工成本；并保障了車間環(huán)境的0污染、0粉塵，節(jié)能環(huán)保效果甚佳，響應(yīng)國家政策、實現(xiàn)綠色工業(yè)制造！杜絕粉塵高溫爆炸事故的發(fā)生！

　　6、設(shè)計了安全光柵——高度靈敏，當(dāng)人觸及危險區(qū)域時，機床會立即停機，極大的保障了車間人員的人身安全！


　　譽洋全自動智能去毛刺機床的性能特點和優(yōu)勢：

　　1、超高人工智能性、柔性，能夠高精度**去除飛輪/飛輪殼表面、孔內(nèi)各個位置的各種不規(guī)則毛刺、飛邊、披鋒！

　　2、全自動去毛刺打磨，可自動上下料、自動排除粉塵金屬屑、自動補償鑄造誤差/加工誤差等，完全解放勞動力，解決企業(yè)招工難、人工成本急劇上漲問題。助力企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0自動化轉(zhuǎn)型！

　　3、超**率——可至少替代10名工人，且能24小時連續(xù)不間歇工作，不受任何外界因素的影響，至少能提高10倍效率！

　　4、加工程序支持離線編程，適合多種類、多規(guī)格飛輪/飛輪殼的自動化去毛刺打磨，一機多用，設(shè)備利用率極大！

　　5、打磨工具采用金剛石磨輪和刀具，平均使用壽命為3-6個月，極大的降低了單個飛輪/飛輪殼的去毛刺打磨成本！大批量的工件打磨，更加經(jīng)濟、省錢！

　　6、機床具有**的剛性，且采用大功率電主軸，是市場上打磨鑄鋼、鑄鐵效率**的自動化設(shè)備！


　　適用范圍：飛輪、飛輪殼、發(fā)動機、活塞、渦輪殼、齒輪、轉(zhuǎn)向臂、凸輪軸、曲軸......等機械鑄造件打磨；衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品、五金件、手機金屬殼、平板電腦金屬殼、電機殼、電機鑄件、機器人鑄件....等去毛刺打磨。


　　大連譽洋工業(yè)智能有限公司對飛輪、飛輪殼、發(fā)動機等鑄件進行了數(shù)年的市場調(diào)查、實驗測試、數(shù)據(jù)整理和技術(shù)整合，積累了大量的鑄件打磨參數(shù)和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，能夠準(zhǔn)確的對飛輪、飛輪殼鑄造件進行數(shù)學(xué)建模、進而編輯出精確的加工程序，確保去毛刺打磨的高精度、**率，助力飛輪廠家提高產(chǎn)量！機床工作原理、技術(shù)參數(shù)咨詢，可撥打電話 ，也可登陸網(wǎng)站 查看更多智能打磨切割拋光設(shè)備！

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