磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因www.hengyureneng.com素有關，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響**。實驗測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須**地對煙氣流速進行控制。 爐墻的漏風，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴重結渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。 受熱面管子磨損經常發生的區域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。 減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負荷，減少煙氣流速;燃用優質煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;**煙道結渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風;加裝阻流板或防磨裝置等。 原因。如果不采取除氧措施，將會造成爐體的嚴重腐蝕，腐蝕產物會引起熱力設備結垢或積鹽，導致熱效率下降.不僅使鍋爐提早報廢，而且嚴重時會發生事故。據不完全統計，我國有約40%的爐存在不同程度的氧腐蝕，每年因氧腐蝕造成報廢的中小型低壓鍋爐近千臺。眾所周知，鍋爐的價值很高，鍋爐安裝以及腐蝕引起的更換部件的費用也十分驚人，而由于停爐和鍋爐事故所造成的損失更是不可估量。因此，實施鍋爐給水除氧處理，保護鍋爐免遭損壞對保證熱水鍋爐安全經濟運行，提高企業經濟效益是至關重要的。 我們知道燃氣鍋爐的熱效率并不是固定的，與燃氣鍋爐的使用條件和使用方法也有關系，為了達到**的使用狀態，我們可以從以下3個方面來提高燃氣鍋爐的燃燒效率。 1、燃氣鍋爐的工作介質為水，所以，在鍋爐工作中，一定要把加熱的水循環利用，這也是充分發揮熱量利用的一個措施。 2、燃氣鍋爐的運行一定要與設計的結構相匹配，它的容量也要與負荷合理匹配，這是達到**率的基礎;所用的燃料要有**、清潔的特點，燃氣的燃燒值一定要達到燃氣鍋爐的使用標準。 3、燃氣鍋爐大部分都需要送風機，有了送飛機才可以滿足燃氣鍋爐燃燒所需的氧氣。送風機的送風比例需要根據當地氣壓等數值來計算。當然了也有不需要送風機的大氣式燃氣鍋爐，比如美國帕雷士燃氣鍋爐就有不需要送風機的燃氣鍋爐。沒有了送風機，燃氣鍋爐運行時就大大降低了噪音，這也是大氣式燃氣鍋爐的優勢。

田義鵬
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