江西激光熔覆技術(shù)/江西激光熔覆**技術(shù)/鐳速供

性能特點：
1、可在不經(jīng)清洗的銹蝕及油污金屬零件表面熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕合金或金屬陶瓷涂層，單層熔覆厚度為0.5mm - 6mm。
2、所用合金粉末種類多，可根據(jù)要求熔覆各種硬度粉末，結(jié)合牢固；
3、粉末利用率高，節(jié)約原材料；
4、操作環(huán)境好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能耗低。
5、生產(chǎn)效率比激光高 ，耗電比激光低，設(shè)備造價為激光的 1/10—1/20 ，設(shè)備體積小，占地面積小，移動方便。比激光對使用環(huán)境要求低，操作維護簡便。

堆焊是現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法。

工作原理：等離子弧粉末熔覆表面堆焊是以氬氣等離子弧為熱源，選用一定成分的耐磨損耐腐蝕合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。堆焊時主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池，合金粉末按需要量連續(xù)供給，在送粉氣流作用下送人焊槍，并吹人電弧中。粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需的合金熔敷層。

應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于各種形狀復雜的異形工件表面合金化磨損修復與制造，還可用于軸，軸套、內(nèi)孔類零件表面耐磨、耐腐、耐高溫、耐沖擊修復與制造。
熔覆：采用先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復定位精度可達到0.01mm。可熔覆各種金屬材料，熔覆層硬度可達HRC15-HRC65（可根據(jù)具體 要求進行調(diào)整）。可以對各種進口、國產(chǎn)機械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷 粉、碳化鎢粉末對各種進口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。
焊接：激光焊接可以對各種金屬材料進行無縫焊接，焊接口均勻、整潔，無焊渣和噴濺。還可以進行點 焊、穿透焊、填料焊接等，焊接完后工件基體不變形。焊接速度快、效率高，廣泛應(yīng)用于應(yīng)用于鋰離子電池、光通訊器件、手機通訊部件、照明、汽車配件等領(lǐng)域以 及電子電路、精密器械、印刷制版、集成電路、儀器儀表、印制電路、計算機制造、建筑建材、金銀首飾、服裝服飾、工藝禮品等眾多行業(yè)。
切割：激光切割通過數(shù)控加工系統(tǒng)可以對6mm以下金屬板板材進行各種形狀自動切割，切口均勻、整潔，廣泛應(yīng)用于五金加工。
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