亞臨界成套設(shè)備廠家-胡蘿卜素萃取設(shè)備-安陽晶森生物科技有限公司
安陽晶森生物科技有限公司主營亞臨界設(shè)備：
亞臨界流體低溫萃取設(shè)備和技術(shù)簡介
一、　亞臨界萃取概述
目前，國內(nèi)外大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等**成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開發(fā)利用。
　　　　亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的**成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。
二、亞臨界萃取工藝原理
亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進(jìn)行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。












萃取工藝過程為：
（1）打開進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；
（2）用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取；
（3）再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；
（4）打開壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；
（5）聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。
操作工藝參數(shù)：溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數(shù)3～5次（視原料含油量多少定）；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<500ppm。　
三、亞臨界萃取設(shè)備的優(yōu)點
（1）浸出后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于500ppm;
（2）溶耗低，噸料耗溶小于6kg；
（3）不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)保工程；
（5）浸出油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶可小于1ppm；
（6）常溫萃取，低溫（小于50℃）脫溶，對粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞，是天然色素和中藥原料脫脂保?*〉睦硐牘ひ眨?br /> （7）投資小、生產(chǎn)成本低（相對二氧化碳設(shè)備）；
（8）亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且價格低于其他萃取劑。



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