氣力除灰系統多運用到電廠除灰效果很理想，目前氣力除灰主要分為兩種方式：高壓濃相氣力除灰和低壓稀相氣力除灰。所謂差之毫厘謬以千里，僅僅就是幾個字的差別，其氣力輸灰系統投入、原理及工藝卻是截然不同，下面由鞏義泰華機械www.hntaihua.com氣力除灰系統專業研究人員為各位解析一下二者的區別：

（1）高壓濃相氣力除灰系統

高壓濃相氣力除灰氣源需采用空氣壓縮機，一次性投資成本較大。倉泵輸送所用空氣壓力大于4kg／cm2。由于氣壓高。整個系統的磨損阻力就比較大，所以易損件較多。倉泵是間歇性輸送。極易造成管路堵塞，排堵的工作量比較大。操作系統為自動控制，復雜繁瑣。

倉泵還配有氣動進料閥、氣動出料閥、氣動球閥等一系列氣動控制元件，造價高，同時控制系統的氣動元件對氣源品質要求很高，很容易因供氣品質不好出現故障、氣動進料閥、氣動出料閥，因頻繁開、關磨損嚴重，3—4個月就需更換。維修費用高。供氣采用空壓機，空壓機系統需配儲氣罐、冷干機，粗，精過濾等配套設備。這些設備電機功率大，運行費用高，磨損嚴重，維修量大。事故率也高。

（2）低壓稀相氣力除灰系統
本體無轉動部件，易損件極少．磨損較小．使用壽命長，運行維修費用低，極為經濟。輸粉機可單灰斗使用一臺或二灰斗使用一臺，相對于倉泵來說減少設備使用臺數，降低造價。另外，氣源品質要求不高，選用羅茨風機對氣源無需進行任何處理就可使用，比選用空壓機可使一次性投資大大減少，輸粉機本體除裝有一只碟型止回閥外，出灰系統無需閥門，操作調整極為方便。
通過對比不難發現，投資僅是高壓濃相氣力除灰的四分之一，且操作簡單、維修工作量少、費用低，因此推薦選擇低壓稀相氣力除灰系統。
　　 氣力除灰的灰氣比應根據輸送距離、彎頭數量、輸送設備類型以及灰的特性等因素確定。氣力除灰管道的流速應按灰的粒徑、密度、輸送管徑和除灰輸送系統等因素選取。壓縮空氣管道的流速可按6m/s－15m/s選取。輸送用壓縮空氣宜設空氣凈化裝置，管道材料，宜采用碳素鋼管。設計氣力除灰系統時，應考慮當地海拔和氣溫等自然條件的影響。

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