CrMn鋼為常⽤的低合⾦⼯具鋼牌號(hào),量具⽤鋼。該鋼的化學(xué)成分與低合⾦刃具鋼相同, 碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)⾼達(dá)0.9%~L5%且加⼈提⾼淬透性的元素Cr Mn等。因⽽,具有⾼的硬度(⼤于56HRC)和耐磨性, ⾼的尺⼨穩(wěn)定性和⼩的熱處理變形,在存放和使⽤過(guò)程中, 尺⼨不發(fā)⽣變化
淬⽕溫度的選擇是為減少變形井獲得⾼的耐磨性,CrMn鋼宜取830 ~ 850°C。截⾯尺⼨較⼤或淬透性較低的模具,可適當(dāng)提⾼淬⽕溫度; 精度要求⾼的模具,可適當(dāng)降低淬⽕溫度,從⽽減少模具的變形量和內(nèi)應(yīng)⼒。
冷卻介質(zhì)是硝鹽浴和礦物油.只有采⽤硝鹽浴分級(jí)淬⽕或等溫淬⽕才能減⼩組織應(yīng)⼒,從⽽減⼩變形。對(duì)硬度要求不⾼(50~6UHRC)的模具,可采⽤稍⾼于Ms點(diǎn)的溫度等溫淬⽕以減⼩膨脹變形,等溫時(shí)間可根據(jù)硬度要求來(lái)調(diào)整。對(duì)于硬度要求⾼于60HRC的模具,可采⽤Ms點(diǎn)以下溫度的等溫淬⽕.對(duì)于⼤截⾯模具. 為了提⾼淬硬層深度,應(yīng)⾸先考慮采⽤提⾼冷卻速度的辦法, 并盡量避免提⾼淬⽕溫度,以減⼩膨脹變形。對(duì)于精度要求⾼的模具,根據(jù)硬度要求選擇不同的溫度迸⾏等溫淬⽕,等溫時(shí)間不
宜過(guò)長(zhǎng),等溫后隨硝鹽浴⼀起緩冷.可以顯著減⼩組織應(yīng)⼒,**控制變形。
淬⽕后于150~16U°C回⽕,可使原來(lái)淬⽕后膨脹的體積產(chǎn)⽣收縮。回⽕溫度升⾼到220~240℃,⼜開(kāi)始出現(xiàn)尺⼨膨脹,在260~320°c回⽕時(shí),會(huì)出現(xiàn)尺⼨膨脹的最⼤值,⽽繼續(xù)提⾼溫度,變形⼜趨于收縮.因此,在選擇回⽕溫度時(shí)應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、尺⼨和硬度要求合理選擇回⽕溫度.選擇合理的回⽕溫度可以最⼤限度地**由淬⽕產(chǎn)⽣的內(nèi)應(yīng)⼒, **提⾼模具的便⽤壽命。

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