鋼木龍骨與傳統(tǒng)支撐的對比

1：用料對比

A、傳統(tǒng)陳舊支撐模式根據(jù)房間長寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管，再用架扣和橫拉架管進(jìn)行連接固定；

B、新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距只需1.22M，也就是說在架管，架扣，橫拉架管上都節(jié)省了用料，使用工序，降低了用料開支，同時減少工人施工操作的繁瑣；

2：鋼木龍骨特點：耐腐蝕，彈性大，鋼木龍骨，堅固不變形。耐高空作業(yè)摔壓，可重復(fù)使用達(dá)300次。

鋼木龍骨的四大優(yōu)勢：

1、提高生產(chǎn)率：施工無需任何技術(shù)，一干就會，效率提高600%（4人組8小時可安裝400平方米） 。 　　

2、不用耗材：不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為節(jié)約大量木材。

3、安全度高：完全鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠。

4、美觀整齊：施工現(xiàn)場整潔有序，更易管理，提升工程形象、穩(wěn)定性提高。 本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

鋼木龍骨為鍍鋅帶方鋼管，壁厚1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。經(jīng)雙面沖壓開孔成型，即減輕了重量又保證了載荷。龍骨內(nèi)部填充物為整根花旗松或鐵杉松，木方四面見線、無標(biāo)皮接頭，裝配飽滿度達(dá)到95%以上。鋼木龍骨鋼木龍骨鋼木龍骨是以優(yōu)質(zhì)的連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料，經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。

鋼木龍骨的使用使混凝土構(gòu)建成美觀，更為平整：因為鋼木龍骨強(qiáng)度高，在承受混凝土壓力時，幾乎無變形，所以使混凝土構(gòu)建成型后幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，平整度和光亮度更高。常用長度規(guī)格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同時有連接套，并可連接成任何需要長度。在實際工程應(yīng)用中，鋼木龍骨行情，可以節(jié)約木材95%，周轉(zhuǎn)次數(shù)是木龍骨的40倍以上，使用壽命可達(dá)15年以上。該產(chǎn)品重量輕、荷載大、周轉(zhuǎn)方便，節(jié)省工時的同時，**的降低了施工成本。


　　鋼木龍骨有以下優(yōu)點：
　 1、降低成本
　　　與傳統(tǒng)施工工藝使用木方相比，降低40%-60%的成本。
　 2、損耗僅1%
　　　與傳統(tǒng)工藝比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強(qiáng)度高。
　 3、安裝效率高
　　　鋼木龍骨周轉(zhuǎn)使用中變形較小，在操作工藝上簡便，模板安裝效率較高。
　 4、回收率達(dá)98%
　　　鋼木龍骨回收利用率高，回收率可達(dá)98%。
　 5、減輕資金壓力
　　　在資金不足的情況下，使用單位不承擔(dān)資金的壓力，而是由租賃單位承擔(dān)。
　 6、易裝卸運(yùn)輸
　　　鋼木龍骨可以打包，利于塔吊或叉車作業(yè)，便于運(yùn)輸和裝卸，也節(jié)省了人工裝卸費(fèi)用。
　 7、展現(xiàn)文明施工
　　　施工現(xiàn)場場地干凈整潔，提高文明施工水平。
　 8、節(jié)能減排
　　　鋼木龍骨可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)百次，大大降低了木方的用量，切實落實節(jié)能減排、綠色施工，可以產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼木龍骨，也稱鋼包木和鋼木方，是由鋼管和木方組成，采用國標(biāo)Q23*鍍鋅帶鋼管，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型，孔型2.5cm寬，15cm長，相鄰兩孔間隔10.5cm，既減輕重量，又保證荷載。管內(nèi)部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木，硬度高，抗磨損性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，韌性強(qiáng)，不易形變和腐爛。裝配木方飽滿度93%以上，鋼木龍骨用途廣泛操作簡便、省時省力、力理面積均勻、便面平整等優(yōu)點、大大節(jié)省了工程進(jìn)度和材料成本。

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