活性炭RTO廢氣處理設備 催化燃燒 支持加工定制


催化燃燒設備原理

通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以大限度地節約運行成本。
廢氣進行**收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一些的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排出，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到溫度后作為脫附風，通過活性炭進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，有機廢氣被化解成以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。



產品特點
可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單，設備緊湊，運行可靠等優點。
具有凈化效率高，均可達95以上。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統阻力小。
具有運行費用低的優點，其熱回收效率可達95以上。整個過程物廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染。
適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O。
1.催化燃燒吸附濃縮是采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮和催化燃燒的原理，將有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附、脫附濃縮為小風量、高濃度的廢氣。
2.活性炭吸附一定時間后用熱空氣脫附使活性炭再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成CO2和HO，燃燒后的廢氣通過熱交換器預熱進入氧化床的廢氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃氣、相關的風機、閥門等組成，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

主要用于化工廠，制藥廠，噴漆，煉油廠，石油化工廠，化肥廠等有機廢氣的凈化適用于濃度3000mg／m3左右有機廢氣，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。催化然燒反應是典型的氣一固相催化反應，其實是在一定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機物（VOCs）與來自空氣中的氧發生催化氧化反應，分解成CO2和H2O無害物質。
1．內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫。經過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物將二次分解凈化。
當催化床溫度達到250－300C，有機物即可開始反應，利用廢棄燃燒產生的熱空氣循環使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件、可以停止工作（即為無功率運行狀態）。

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