燃?xì)獯呋�紅外固化應(yīng)用：
漆改粉項目會應(yīng)用燃?xì)獯呋�紅外固化，節(jié)能30%~50%。還能大幅提升涂裝效率，提高單位時間的產(chǎn)出，提**益。

燃?xì)饧t外催化的優(yōu)點：1.升溫固化塊可用于熱敏機(jī)材的固化，針對厚重工件節(jié)能降耗成果顯著，結(jié)合低溫固化粉末更是如虎添翼；2.不含活動部件，維護(hù)成本極低；
紅外固化的缺點：對復(fù)雜的工件無法實現(xiàn)很好的固化，需要搭配傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)固化。

燃?xì)獯呋�紅外加熱技術(shù)：是一種無明火的加熱技術(shù)，基于可燃?xì)怏w（天然氣、液化氣）在催化氧化反應(yīng)的基礎(chǔ)上工作，并通過紅外波釋放熱量。
燃?xì)猓ㄌ烊粴饣蛞夯�石油氣）與氧氣接觸，通過適當(dāng)預(yù)熱的鉑催化劑，產(chǎn)生氣體氧化，同時產(chǎn)生熱能，熱能能通過紅外線放熱。

**點：燃?xì)獯呋�紅外跟電紅外的應(yīng)用，**燃?xì)獯呋�。因為燃�(xì)獯呋�紅外更加節(jié)能，符合對經(jīng)濟(jì)效益的要求。
第二點，燃?xì)獯呋�紅外給終端的客戶帶來的效益有以下幾點：1.效率高，烤房的體積的縮小，升溫限速的提升。2.產(chǎn)品的質(zhì)量更加，尤其對這個外觀特別友好。3.節(jié)能。燃?xì)獯呋�紅外，對爐溫要求不高。對于直通式的這種通道，包括這種靜態(tài)烤房、烤爐，節(jié)能效果在30%~40%。
第三點，對燃?xì)獯呋�紅外應(yīng)用的領(lǐng)域和方法：1.使用涂粉末涂料的工件；2.提高產(chǎn)能，提高質(zhì)量。

文案：
觸媒紅外：
燃?xì)庥|媒紅外加熱器是無焰燃燒技術(shù)，亦稱催化紅外。當(dāng)碳?xì)浠�合物、燃料天然氣或液化石油氣在預(yù)熱的貴金屬催化劑驅(qū)動下，在和加熱器周邊空氣中的氧氣產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)的過程中，分子中的碳原子和氫原子分離，并與氧原子重新排列，形成較低能的水和二氧化碳。這一過程中，大量的熱能以3.0微米到16微米紅外中長波的方式被釋放出來，遠(yuǎn)低于燃料的燃燒溫度，即沒有明火也沒有氮氧化物生成，環(huán)境友好，適合在許多危險環(huán)境中使用。

催化紅外：
催化紅外是紅外加熱方式直接和被加熱物料匹配，理論上不加熱物料周邊的空氣，所以利用率高。傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱是傳導(dǎo)方式，先加熱物料周邊空氣，再有熱空氣加熱物料，效率要低很多。且可能產(chǎn)生由風(fēng)引發(fā)工件污染和氣體排放問題，而紅外加熱時，物料在被加熱工程中及時產(chǎn)生排放問題其廢氣也會比對應(yīng)的熱風(fēng)加熱方法下產(chǎn)生的廢氣量要小很多，這必然帶來下游廢棄治理設(shè)備的投資成本、使用成本的節(jié)省。

輻射加熱：
輻射加熱方式與傳統(tǒng)對流加熱的比較：1.沒有明火，2.負(fù)載加熱速度快3。提高溫度快4.只用對流方式26%的空間 5.爐分區(qū)能力強(qiáng) 6.降低廢棄排放 7.燃料更**的利用 8.精確的溫度控制 9.明顯節(jié)省大量的氣體能源和節(jié)省設(shè)備空間 10.可控制負(fù)載局面的能源使用　11.減少碳有毒其他排放和保護(hù)環(huán)境費　12.由于減少氣流循環(huán)造成的熱損耗少 13.極少的補(bǔ)氣需求 可減少污垢產(chǎn)生和能力消耗 14。極少成膜皮膚脫落和針孔的發(fā)生。

于經(jīng)理15524531555