戶外常用300A汽油發(fā)電電焊機(jī)廠家
焊接的的特點(diǎn)
目前系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.機(jī)械裝置
點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來(lái)滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到通電位置,扣動(dòng)手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。
2.供電裝置
主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。
3.控制裝置
控制裝置主要提供信號(hào)控制電阻焊機(jī)動(dòng)作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)和處理。
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汽油300A發(fā)電電焊機(jī)
機(jī)組型號(hào) TH300AE
發(fā)動(dòng)機(jī)
形式 四沖程風(fēng)冷
型號(hào) TH2V78FE
缸徑×行程（mm） 2－78×71
燃油 無(wú)鉛汽油
排量（cm3） 678
**輸出功率（HP/rpm） 22/3600
機(jī)油容量（L） 1.4
電焊機(jī)
額定功率（KW） 9.6
額定電流（A） 230
電流調(diào)節(jié)范圍（A） 80-300
空載電壓（V） 50
工作電壓（V） 25-33
暫載率（%） 100
焊條直徑（mm） Φ2.5-6.0
發(fā)電機(jī)
額定功率（KW） 3
**功率 (KW) 3.3
額定頻率（HZ） 50
額定電壓（V） 230（可選配380V）
相數(shù) 單
啟動(dòng)方式 電啟動(dòng)
包裝
外形尺寸（mm） 972*622*713
包裝尺寸（mm） 1035*680*875（木箱）
毛重/凈重（kg） 210/188





焊接注意事項(xiàng)
一、焊條的吸潮
已吸潮的焊條在焊接時(shí)對(duì)焊接工藝性有極其不良的影響，吸潮大時(shí)要出現(xiàn)滅弧。可能引起熔渣不能很好地包覆熔潭，而影響焊縫金屬的機(jī)械性能。對(duì)焊縫金屬的機(jī)械性能影響**是塑性，這是因?yàn)楹缚p金屬中溶解氫量增加的緣故。特別是低氫焊條吸潮時(shí)除上述影響外，對(duì)出現(xiàn)氣孔的影響更為顯著。
一般酸性焊條(系指鈦鈣型而言)，在完整包裝的情況下，6個(gè)月不會(huì)吸潮。如果氣候條件好，而在干燥的倉(cāng)庫(kù)保存一年，也不會(huì)有什么變化。但經(jīng)打開包裝的焊條，直接與大氣接觸。如果是雨天或潮濕的氣候，經(jīng)過(guò)**時(shí)間焊條藥皮就有3%以上的水分吸入。已吸潮的酸性焊條建議在100～150℃烘烤30～60分鐘后使用。低氫焊條在使用前都應(yīng)經(jīng)過(guò)350℃烘烤1小時(shí)左右再使用。
二、電弧的長(zhǎng)度
電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
三、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應(yīng)力會(huì)增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。
四、焊波的幅度
根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的接頭形狀，而焊波幅度的大小有相應(yīng)的變化，一般焊波的幅度，在焊條外徑的四倍以內(nèi)較為合適。手弧焊接中，由涂料生成的熔渣和保護(hù)氣體，只能在一定范圍充分發(fā)揮機(jī)能。如果采取的焊波太寬時(shí)，電弧由一端移到另一端，而留下的一端受到周圍溫度差的影響，使熔渣粘稠化，而不能很好地復(fù)蓋著熔融鐵水，惡化了各種雜質(zhì)和氣體向上浮出條件。因此有可能使焊縫造成夾渣和氣孔。有時(shí)將焊寬焊波為了增加熔潭熱量，增大電流，從而強(qiáng)大的電弧流將熔潭吹大，熔渣吹向熔潭的邊緣使之不能很好的復(fù)蓋著熔潭鐵水，而影響熔渣的保護(hù)作用和熔潭的冶金處理過(guò)程，往往因此造成焊縫的夾渣和氣孔。
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