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主要施工工藝流程
本工程環氧地坪涂裝主要是采用底涂、中涂(或壓砂)、面涂、罩面的方法分層進行施工的,主要施工工藝是:基層處理一彈線一粘貼膠帶紙保護層一環氧樹脂底涂層施工一中涂層(或壓砂層)施工、鋪平、抹平、壓實、清理干凈一面涂層施工一罩光層一常溫下養護一膠帶紙**、邊角修整一驗收一交付使用。地坪漆性能指標試驗方法主要有以下6種:
1、容器中狀態:打開容器,手工攪拌,允許容器底部有部分沉淀。經攪拌易于混合均勻時,可定義為“攪拌后無硬塊”。
2、耐水性:即測試地坪漆涂膜對水的抵抗能力。測試方法:將地坪漆施工在石棉板上,在規定的條件下,將石棉板浸泡在蒸餾水中,地坪漆涂膜的2/3在水中浸入水內,1/3在置于水面以上,浸泡96小時后,觀察涂膜表面是否有發白、失光、起泡、脫落等現象,如沒有則地坪漆通過測試。
3、耐堿性:即測試地坪漆涂膜對堿性物質的抵抗能力。測試方法:將地坪漆施工在石棉板上,在規定的條件下,將石棉板浸泡在一定濃度的堿液中,和耐水性測試方法一樣,地坪漆涂膜的2/3在水中浸入水內,1/3在置于水面以上,一般浸泡48小時后,觀察地坪漆涂膜是否有發白、失光、起泡、脫落等現象。
4、刷涂性:試驗方法:石棉水泥板兩塊(600㎜×600㎜),每塊板的一半環氧清漆均勻涂刷封閉層,干燥24H后,刷涂地坪漆,該漆在整塊試板上應能分布均勻,并且伸展(滲散)良好時,可定為“刷涂后無刷痕,對底材無影響”。
5、對比率:又叫遮蓋力測試,即測試地坪漆對基面的遮蓋能力。測試方法:將地坪漆施工在黑白紙上,在規定的條件下,經反射率儀測試黑白紙上不同的反射率,即Rb和Rw,對比率=Rb/Rw(如:0.87、0.90、0.93、0.95等)。
6、耐污性:即測試地坪漆涂膜抵抗大氣灰塵的能力。測試方法:將地坪漆施工在石棉板上,先測試其反射率值A,然后在漆膜上涂刷0.7g的粉煤灰,干燥后,使用規定的實驗儀器沖刷漆膜,反復五次類同實驗,再次測試漆膜的反射率值B,則漆膜的耐污性X=(A-B)/A(如:20%、15%、10%)。
4.1粘貼膠帶紙保護層
首先界定環氧樹脂地坪車道與停車位邊緣分隔線,然后將墻角、設備底部、管道、地漏四周或其它應受保護的部位,粘貼2cm寬膠帶紙,防止環氧樹脂地坪涂裝施工時污染其表面;不同顏色的面層交接處,要提前粘貼好膠帶紙,待面涂施工完成后lh左右,**膠帶紙,以保證接縫順直美觀。底涂層施工
(1)工具準備:大面積施工底油采用輥涂方法施工,輥涂時選用毛多、厚實且不易脫毛的優質滾筒(如德國克里斯汀),用之前設法除去已松動的毛絲;小面積施工可選用板刷刷涂。
(2)配料:根據施工面積估計底油用量,將底油混合,攪拌均勻,正常情況下混凝土基層每平方米可按0.15 0.3kg考慮。對于特別粗糙的基面,可在底油中加適量的石英粉攪均,這樣對一些細小的孔隙起到填補作用。
(3)施工:用準備好的輥筒輥涂,在規定時間內要求滾涂2~3遍,均勻成膜,無漏涂,同時及時撒布石英砂,要求均勻粘結,不出現光滑面;待充分固化、干燥,對成膜差的疏松區應及時填補底油,同時把多余、未粘結的石英砂清掃干凈,以上施工應確保底油滲透至基層,以提高與中涂層之間粘結力。
4-3 中涂層施工
中涂層是提高地坪強度、找平地面的行之**的方法,一般已涂底油的部位施工完畢約24h,且可以行人后方可施工中涂層。中涂主劑使用聚氨脂環氧雙組份硬化主劑,由甲、乙組份組成,使用時先將乙組份充分搖動拌勻,再按所需量將甲、乙組份以1:1(重量比)混合,放置約lOmin即可使用,調和后的漆應在3h內用完,否則易變稠膠凝,影響質量。
(1)lmm淺灰色環氧地坪中涂層施工:先將中涂主劑配套的甲、乙組份按配比攪拌均勻,再加入1~3倍石英粉,用電動充分攪拌均勻,制成環氧膩子。先用溶劑型環氧中涂料刮**遍;后用已調配好摻加細石英砂中涂料刮第二遍;待砂漿層完全固化后,用石英粉調中涂料刮**一遍膩子,其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面平實。砂漿層要求石英砂分布均勻,表面平實,無突起、無漏刮現象;每一次刮的厚度不得超過lmm。每刮一層砂漿,待完全固化后,視涂層的平整度決定是否打磨,但**一層封閉膩子完全固化后,應將膩子面層打磨平實光滑,不能有一點突起或一絲孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵。
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