在選擇攪拌設備的時候往往需要注意一些要點才能選擇到**的攪拌設備，下面來看看都有哪些要點是需要我們注意的：

1. 攪拌設備之攪拌器

   一般情況下，攪拌器結構型式的選用應滿足下列基本要求；保證物料的**混合，消耗最少的功率，所需費用**，操作方便，易于制造和維修。（永通雙軸高速分散機操作維護簡單）

   同時，攪拌器的槳葉應該具有足夠的強度。槳葉根部所受彎距**，該截面應有足夠的抗彎截面模量。當槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設置加強版，使截面成空心形狀。這不僅能**地增加截面抗彎模量，還不致過分地增加槳葉的質量。對于軸流式攪拌器的加強版，其形狀不應破壞流行，不宜在葉根部處焊立筋。徑向流攪拌器可以焊水平的筋板。槳葉的防腐包襯層厚度不宜過大，以防止葉型偏離**形狀，使流量及輸入的攪拌功率減小，影響操作效果。（永通雙軸高速分散機攪拌運行穩定，且比單軸高速分散機工作效率更高，是適合固體粉狀物料比例大的攪拌、調和、溶解、分散操作的**設備。）

2. 攪拌設備之攪拌容器

  應根據生產規模（即物料處理量），攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比（或容器裝夜高徑比）。若有傳熱要求。則釜體外須設置夾套結構，夾套種類有整體夾套，螺旋擋板夾套，半管夾套，蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加

3. 攪拌設備之攪拌軸

  攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲度。通常，攪拌軸均應設計成剛性軸，要求具有足夠的剛性。為防止軸發生共振，操作轉速應控制在**階臨界轉速的75%以下。當操作轉速較高（800—1200r/min）時，攪拌軸也可以設計成柔性的，但盡可能不用。攪拌軸的結構應保證其質量較小，如軸徑較大時盡量采用空心軸結構。

4. 攪拌設備之軸封

  在允許液體泄漏量較多，釜內壓力較低的場合，可選用填料密封；在允許液體泄漏量少，釜內正壓力或真空度較高，并且要求軸與軸套間摩擦動力消耗少的場合，則建議采用機械密封結構；而當攪拌介質為劇毒，易燃，易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全密閉的磁力傳動裝置，但磁力傳動裝置可傳遞的功率一般較小。

5. 攪拌設備之變速器

  應根據工藝要求和操作環境，選配合適的變速器。所選用的變速器除應滿足功率和輸出轉速的要求外，還應運轉可靠，維修方便，并且具有較高的機械效率和較低的噪聲。（永通雙軸高速分散機采用先進電磁變速）

6. 攪拌設備之機架

  攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支撐間距。以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑外向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。

7．攪拌設備之攪拌設備內構件

  應根據攪拌器結構型式和物料操作特性確定容器內是否設置擋板和內冷管。安裝有擋板的攪拌設備，大多在全擋板條件下操作，對于低黏度液體的攪拌，常在釜內安裝四塊擋板，寬度為D/12---D/10即可滿足全擋板條件。隨著液體的增加，擋板寬度可變窄。當液體黏度為20pa.s時擋板寬度可取常用值的75%；當液體黏度超過50pa.s后，就沒有必要設置擋板。

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