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涂膜表面的粗糙度

　　物體表面光澤和物體表面的粗糙程度緊密相關(guān)。光線射到物體表面上時(shí)，一部分會(huì)被物體吸收，一部分會(huì)發(fā)生反射和散射，還有部分會(huì)發(fā)生折射。物體表面的粗糙度越小，則被反射的光線越多，光澤度越高。相反，如果物體表面凹凸不平，被散射的光線增多，導(dǎo)致光澤度降低。

　　②涂膜的成膜過程

　　涂料涂刷在物體表面上后，通過溶劑的揮發(fā)而固化成膜（針對(duì)溶劑型涂料而言）。涂料涂膜的形成過程對(duì)涂膜的表面粗糙程度和光澤至關(guān)重要。在濕膜階段，溶劑的揮發(fā)速率受溶劑在涂膜表面的擴(kuò)散控制，當(dāng)溶劑的各組分揮發(fā)速率差別不大時(shí)，有可能得到高光澤的表面；反之，當(dāng)溶劑的各組分在濕膜階段的揮發(fā)速率不相同時(shí)，它會(huì)使聚合物分子傾向于形成卷曲，甚至析出，變成大小不一的顆粒或團(tuán)狀物，涂膜表面呈現(xiàn)出凹凸不平。在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂抹整體里的擴(kuò)散控制，也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙程度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會(huì)變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。
水泥自流平基面處理——**油潰、污漬及松散物。有坑洞或凹槽處以砂漿或?qū)Ｓ媚佔(zhàn)酉刃泄瓮空�平，超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予以敲除或磨平，以節(jié)省用料，并提高施工質(zhì)量。

2、底油處理——將泥寶底油BP-100加水以1:3稀釋后，均勻涂刷在基面上。稀釋后底油涂布用量每平方米約為250g（地面粗糙，吸水過強(qiáng)時(shí)需加強(qiáng)底油處理)。
密封固化劑又名混凝土密封固化劑，又稱滲透型密封硬化劑。它是一種無(wú)色透明、施工方便、**、不燃、滲透力強(qiáng)、可**性密封混凝土的液體材料。密封固化劑通過滲透入混凝土內(nèi)部，與其中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成凝膠，收縮混凝土毛孔和裂縫，使混凝土成為一個(gè)致密的整體，從而大大提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、表面硬度等各種性能指標(biāo)。
固化原理
混凝土密封固化劑的強(qiáng)度主要來(lái)源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強(qiáng)度作用的物質(zhì)。混凝土內(nèi)部在混凝土初凝后仍一直在進(jìn)行著緩慢的C-S-H水合反應(yīng)，這種反應(yīng)在自然狀況下無(wú)法完全進(jìn)行，總有大量游離的。液態(tài)高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應(yīng)成硅酸鈣的游離鈣離子反應(yīng)生成硅酸鈣水合（C-S-H），使混凝土中的鈣離子進(jìn)一步參與反應(yīng)，更大幅度地提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。
混凝土密封固化劑主要能增強(qiáng)地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度；緊縮混凝土毛細(xì)孔，**抑制外界污染物進(jìn)入混凝土；能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；和基層混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強(qiáng)其密度；有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能；處理后的地面會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。
1、 硅鈣網(wǎng)狀凝膠填堵了地面表層的孔隙，**增加結(jié)構(gòu)密度，大大增強(qiáng)混凝土地面表層的硬度和耐磨性。
2、 大量減少地面表層未完全水化反應(yīng)的水泥和石灰，徹底解決混凝土地面的起塵問題。
3、 大大減少地面表層結(jié)構(gòu)的水分流動(dòng)的路徑，**阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入，提高了混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。
4、由于混凝土地面表層結(jié)構(gòu)的致密，使得混凝土地面經(jīng)過自然摩擦或打磨處理后，容易產(chǎn)生較高的光澤，看起來(lái)更加光亮和美觀。
3、漿料拌和——先秤量6.5公斤的水置于拌和桶內(nèi)，用慢速攪拌機(jī)邊攪拌邊加入一包泥寶自流平水泥，直到均勻不見顆粒，成為流動(dòng)性**之漿體，方可使用。如一次性拌和二包，則需加13公斤的水，先緩慢倒入**包自流平水泥，拌和均勻后，再加入第二包，直到均勻不見顆粒，方可澆注。

4、澆注--待底油半干后即可澆注漿料，以帶齒推刀或刮板協(xié)助展開，并控制薄層厚度，再以放氣滾筒**氣泡即成高平整地坪。
　　③顏料、細(xì)料的粒度和分布

　　涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們?cè)谘芯恐邪l(fā)現(xiàn)，當(dāng)顏料顆粒的直徑小于0.3μm時(shí)，才可以獲得高光澤的涂膜。原因?yàn)椋悍稚⒃谕苛现械念伭项w粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，僅有最上層的顏料顆粒局部地上突，顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會(huì)超過0.1μm。當(dāng)顏料的平均顆粒直徑在3——5μm之間時(shí)，可以得到消光效果較好的涂膜。

　　除以上三個(gè)因素可以影響涂膜表面的光澤外，顏料的體積濃度(PVC)，顏料的分散性以及涂膜表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會(huì)影響涂膜表面的光澤。其中，隨顏料的PVC增大，涂膜表面的光澤度先是降低，在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小值，然后伴隨著PVC的增大，光澤度也變大。當(dāng)顏料種類和用量確定后，分散越好，涂膜表面的光澤度越高。

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